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近日，由特变电工衡变公司自主研制的型号为SR(H)SP-F-11700/35的10MW海上风电塔筒变，在三峡能源福建长乐海上风电项目现场一次投运成功，这是我国首台套实现并网运行的国产化10MW
海上风电塔筒变压器。该项目产品投运，成功解决了国内大功率海上风电装备空心化问题，标志着海上风电核心技术国产化顺利完成，助推我国海上风电建设迈入平价上网时代。作为海上风电一次电力装备国产化

新增装机已达到 17.5GW，随着不断有光伏电站进入存量技改时期，替换需求将持续增长。 (二)优化空间一：产业链国产化叠加技术升级迭代，国产加速出海光伏逆变器原材料成本刚性，是降本核心
重点。光伏逆变器原材料成本占比高达80%以上，主要包括电子元器件、机构件以及辅助材料，产品定价主要基于成本加成、品牌定位及对当地市场竞争态势等因素综合判断。 (1)产业链国产化推动采购成本下降：国内

国家电投氢能公司30万平方米质子交换膜生产线是国内首条全自主可控质子交换膜生产线，各个环节不依赖国外零部件和技术，实现了氢燃料电池关键零部件的国产化，打破了国内质子交换膜市场被国外厂家长期垄断的局面
质子交换膜项目，致力于电解水制氢、燃料电池等领域用质子交换膜的研发和制造。随着东材科技等企业强势入局，国内质子交换膜技术有望很快迎来更大突破，将打破国内氢燃料电池质子交换膜基本依靠进口的局面，实现氢燃料电池关键零部件的国产化。文章来源：国家电投等公开资料，全球氢能整理

，光伏胶膜及逆变器行业均有望因核心原材料的供应不足从而出现供不应求高景气度，同时推动行业竞争格局的进一步优化，其中光伏胶膜行业已基本实现国产化，各产品价差不大，而国产逆变器厂商份额仍有较大提升空间，且
进口垄断，成功实现光伏玻璃国产化，在配方、生产工艺及自爆率控制等关键技术上处于领先水平，并持续全方位优化生产管理能力，持续做大窑炉规模，提升成品率及透光率，加强热能循环利用等;产能方面，2020年公司