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中产生的副产物。高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法，该法将冶金级硅转化成三氯氢硅，再加氢气还原成太阳能级多晶硅，另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢，如果处理不当会产生污染
问题。但是目前我国多晶硅生产企业采用的改良西门子法已可做到闭路循环生产，将副产物四氯化硅和尾气（氢气和氯气）回收利用，实现清洁生产。2010年12月，国家发布了《多晶硅行业准入条件》，规定还原尾气中

。高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法，该法将冶金级硅转化成三氯氢硅，再加氢气还原成太阳能级多晶硅，另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢，如果处理不当会产生污染问题。但是
目前我国多晶硅生产企业采用的改良西门子法已可做到闭路循环生产，将副产物四氯化硅和尾气（氢气和氯气）回收利用，实现清洁生产。2010年12月，国家发布了《多晶硅行业准入条件》，规定还原尾气中四氯化硅、氯化氢

副产物。高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法，该法将冶金级硅转化成三氯氢硅，再加氢气还原成太阳能级多晶硅，另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢，如果处理不当会产生污染问题。但是
目前我国多晶硅生产企业采用的改良西门子法已可做到闭路循环生产，将副产物四氯化硅和尾气（氢气和氯气）回收利用，实现清洁生产。2010年12月，国家发布了《多晶硅行业准入条件》，规定还原尾气中四氯化硅

。不仅如此，对多晶硅降本意义重大的闭路循环也存在问题，赛维项目的氢化有两个不足，一是热氢化效率低能耗高;二是氢化能力本身不足，不能将四氯化硅副产物都转化为三氯氢硅原料，只能外购三氯氢硅维持生产，这导致成本

　为应对中国的建筑业和汽车行业对气相法二氧化硅产品日趋增长，以及通信与 IT 基础设施建设对光纤用高纯四氯化硅的市场需求，保利协鑫能源控股有限公司（保利协鑫、集团，股份代码：3800.HK）的
全资子公司江苏中能硅业科技发展有限公司与德国赢创德固赛（中国）投资有限公司，拟在江苏徐州合资建造硅化合物产业基地，生产气相法二氧化硅和高纯四氯化硅，年产能预计超过 20000 吨，江苏中能持股

时的情形：价格居高不下，国内同时上马十几个多晶硅项目，其中不乏年产仅为一两百吨的小厂。大部分厂家只做了提纯、还原，四氯化硅循环利用处理无暇也没能力顾及。一吨多晶硅产出十六七吨四氯化硅，只能由企业出钱让人
运走。如今，在多晶硅改良西门子法制备工艺的优化提升后，不仅破解了低能耗还原炉、高效提纯难题，还突破了氢化工艺及副产物回收利用处理关键技术。四氯化硅热氢化关键技术的出现，为本身不是污染物的四氯化硅正了名

多晶硅。　　鲁瑾的回忆还原了当时的情形：价格居高不下，国内同时上马十几个多晶硅项目，其中不乏年产仅为一两百吨的小厂。大部分厂家只做了提纯、还原，四氯化硅循环利用处理无暇也没能力顾及。一吨多晶硅
产出十六七吨四氯化硅，只能由企业出钱让人运走。　　如今，在多晶硅改良西门子法制备工艺的优化提升后，不仅破解了低能耗还原炉、高效提纯难题，还突破了氢化工艺及副产物回收利用处理关键技术

一家外资企业。公司引进国际先进的设备和工艺，专业从事半导体多晶硅材料及三氯氢硅、四氯化硅等综合利用产品的研发、生产和销售。公司引进国际先进的改良西门子法，建设年产23000吨高纯多晶硅生
装置全为新建，主要包括三氯氢硅合成系统、三氯氢硅精馏提纯系统、三氯氢硅氢还原法多晶硅生产装置、四氯化硅氢化系统、还原尾气干法回收、分离系统，以及供热、供水、供电、废水处理等辅助工程、公用工程、环保设施

提供四氯化硅、多晶硅生产的副产品，该合资企业将生产气相二氧化硅和超纯四氯化硅。该新的20,000MT合资工厂将建设在中国江苏省徐州，为不同行业提供超纯材料。超纯四氯化硅还将由江苏中能硅业买回，用于
合作可以将赢创生产二氧化硅及超纯四氯化硅的先进技术与江苏中能领先的硅材料生产技术相结合。该合作伙伴关系通过多元化硅产品，将最终增强保利协鑫的综合竞争力，从而更好地服务于主营业务，并满足市场需求。

，Ltd.)(BVI)于2006年12月在青海省注册成立的一家外资企业。公司引进国际先进的设备和工艺，专业从事半导体多晶硅材料及三氯氢硅、四氯化硅等综合利用产品的研发、生产和销售。公司引进国际先进的改良
合成系统、三氯氢硅精馏提纯系统、三氯氢硅氢还原法多晶硅生产装置、四氯化硅氢化系统、还原尾气干法回收、分离系统，以及供热、供水、供电、废水处理等辅助工程、公用工程、环保设施。目前公司通过了国家