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(四)固体废物一般工业固体废物的贮存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599)，对产生的四氯化硅等危险废物，应严格执行危险废物相关管理规定。
(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅-电厂-化工联营，支持节能环保太阳能级多晶硅技术研发，降低成本。

积极鼓励企业开展四氯化硅闭环循环装置、高端等离子切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜装置等关键装备研发和产业化，提高ink"光伏逆变器、跟踪系统、功率预测、集中监控等光伏系统和智能电网产品的技术水平，提升产业整体竞争实力

众所周知：对光伏产业来说，此轮技改主要要解决的问题是消除四氯化硅的环境污染并降低成本，提升产业的竞争力，同时抓住当前市场契机，对产能进行调整。
而主要技改的方向是采用冷氢化处理或其他成熟技术对四氯化硅进行闭路循环处理加以利用，采用并完善流化床工艺以取代固定床，提升多晶硅生产的品质和设备利用效率。

而主要技改的方向是采用冷氢化处理或其他成熟技术对四氯化硅进行闭路循环处理加以利用，采用并完善流化床工艺以取代固定床，提升多晶硅生产的品质和设备利用效率。
众所周知：对光伏产业来说，此轮技改主要要解决的问题是消除四氯化硅的环境污染并降低成本，提升产业的竞争力，同时抓住当前市场契机，对产能进行调整。当时，业内人士和不少专家对形势的认识是清醒的。

大部分的制造商会将四氯化硅回收再利用，因为所消耗的能源会比从最原始的原料（二氧化硅）来的少，所以回收四氯化硅能省钱；但有一好没两好，这些设备需要花费上千万美元，因此一些业者会直接将附产品排放掉。
然而很少有国家为四氯化硅设定严格的处理法则，拥有最多提炼厂的中国也不例外。

高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法，该方法将冶金级硅转换成三氯氢硅，再加氢气还原成太阳级多晶硅，另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇到潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢如果处理不当会产生污染问题。
但是目前我国多晶硅生产企业采用改良西门子法已可做到闭路循环生产，将副产品四氯化硅和尾气(氢气和氯气)回收利用，实现清洁生产。

理化特性与四氯化硅接近，毒性稍弱，但一旦遇水或者空气中的水分会迅速水解成氯化氢或者盐酸，且遇热源和明火有燃烧和爆炸的可能。
近年来，我国多晶硅年产能一再扩能，基本上有2万多吨的产能，有超过10万吨四氯化硅。而国内多晶硅提纯生产过程中的氯化物，基本靠下游厂商来消化。

高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法，该方法将冶金级硅转换成三氯氢硅，再加氢气还原成太阳级多晶硅，另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇到潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢如果处理不当会产生污染问题。
但是目前我国多晶硅生产企业采用改良西门子法已可做到闭路循环生产，将副产品四氯化硅和尾气（氢气和氯气）回收利用，实现清洁生产。

理化特性与四氯化硅接近，毒性稍弱，但一旦遇水或者空气中的水分会迅速水解成氯化氢或者盐酸，且遇热源和明火有燃烧和爆炸的可能。
近年来，我国多晶硅年产能一再扩能，基本上有2万多吨的产能，有超过10万吨四氯化硅。而国内多晶硅提纯生产过程中的氯化物，基本靠下游厂商来消化。

高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法，该法将冶金级硅转化成三氯氢硅，再加氢气还原成太阳能级多晶硅，另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢，如果处理不当会产生污染问题。
但是目前我国多晶硅生产企业采用的改良西门子法已可做到闭路循环生产，将副产物四氯化硅和尾气（氢气和氯气）回收利用，实现清洁生产。