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为了进一步提升PERC电池转换效率，在传统的PERC电池工艺基础上不断增加新的工艺，包括SE技术优化、多主栅电极、氧化层增强钝化、背面碱抛及光注入或电注入再生等技术工艺的改进。
多栅技术的银浆用量有望从 200mg/片下降至 130mg/片，下降幅度 35%，若无栅技术、银包铜技术导入则降银浆用量至 100mg/片以内。

瓦，同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还提升了0.5%，HIT的性价比得到质的提升，让HIT量产的可行性大幅增加。
今年以来，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上，其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克，银浆成本下降0.2元/

多主栅：搭配半片效果更好多主栅技术可以节约电池银浆耗量，提升组件功率，既能降本又能增效，一举两得。
展出的多主栅组件大多使用单晶PERC电池片，其中晶澳、中来、尚德及天合同时会搭配N型电池，阿特斯、英利有搭配多晶电池片，而协鑫集成则是使用的铸锭单晶电池片。

而MBB黑硅PERC多主栅产品是协鑫下一步的发展主流，其特殊的栅线设计，使电池表面受光面积更大，电池银浆耗量更低。目前协鑫集成已有效解决了多晶PERC电池的衰减问题。
中来股份作为N型电池片的先行者,已对N型电池片进行了多年研究,在16年初已获得相关专利20余项,现已通过离子注入机国产化降低投资成本及主栅技术应用降低银浆成本,技术优势明显。

三是叠瓦、多主栅、双面等组件技术对电池技术会产生较大影响。四是金属化技术、Tandem Cell/Module等领域或孕育数年后的技术革命。
根据中国光伏行业协会最新发布的《中国光伏产业发展路线图》(2018年版)，2018年，规模生产的单多晶电池基本采用高效技术，其中多晶电池全面应用黑硅技术，单晶领域则大规模普及PERC技术，预计2-3年内在多晶领域也将全部由

近年来，新型光伏组件封装技术不断涌现，其中双玻双面、半片、多主栅(MBB)、叠瓦等技术已经实现产业化，多主栅叠瓦、三角焊带拼片等技术还处于实验室水平。
多主栅(MBB)：采用更多更细的主栅进行焊带互联，技术发展过程为：3BB4BB5BB反光焊带MBB。该技术大幅降低银浆耗量，同时使得有效受光面积增大，可提升输出功率5-10W。

多主栅：搭配半片效果更好多主栅技术可以节约电池银浆耗量，提升组件功率，既能降本又能增效，一举两得。
展出的多主栅组件大多使用单晶PERC电池片，其中晶澳、中来、尚德及天合同时会搭配N型电池，阿特斯、英利有搭配多晶电池片，而协鑫集成则是使用的铸锭单晶电池片。

近年来，新型光伏组件封装技术不断涌现，其中双玻双面、半片、多主栅(MBB)、叠瓦等技术已经实现产业化，多主栅叠瓦、三角焊带拼片等技术还处于实验室水平。
多主栅(MBB)：采用更多更细的主栅进行焊带互联，技术发展过程为：3BB4BB5BB反光焊带MBB。该技术大幅降低银浆耗量，同时使得有效受光面积增大，可提升输出功率5-10W。

从第三批领跑基地申报情况看，组件转换效率已全面超过单/多晶硅组件入门门槛17.8%/17%，多主栅、半片、双面、叠瓦等先进组件技术以及跟踪系统等先进系统技术应用范围逐步扩大。
截止2017年底，我国高效单、多晶电池光电转换效率已分别达到21.3%和19.2%。　　在应用市场方面，我国开展的光伏发电领跑基地中新产品应用引领全球风潮。