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“与此前技术路线单一的晶硅材料不同，异质结技术是在晶硅和非晶硅薄膜两种材料之间形成 P-N 结。用非晶硅薄膜去钝化硅片表面的缺陷，两个材料能干的事情就是比一个材料的工艺窗口更宽。”“异质结的钝化
要做超薄的电池片，切片设备、切割方式就要更改。切成薄片以后，电池的设备和工艺也要随之调整，后续组件端也要跟着变化。前后端的关联度非常高，所以必须做好上下游的协同。”为推进异质结产业健康有序发展，由

。杨伯川博士表示，碳中和时代背景下，异质结平台作为单结技术的终结者及叠层技术的开创者，是市场追求低碳足迹和低度电成本的完美解集。然而受到金属化成本、硅片价格、组件技术及靶材成本四大因素限制，异质结技术
，东方日升始终致力于可量产的高性价比超低碳异质结产品开发。在异质结技术逐步摆脱金属化成本掣肘前，公司前瞻做好了关于异质结相关技术的创新储备及产线规划布局，为引领行业加速实现异质结电池片及高效组件的规模化

、IBC、钙钛矿/硅叠层等先进技术方向均开展研发布局，各技术方向均匹配完善的试验线、实验室等研发设施。通威TNC方面，通威自主研发的“TNC”电池量产效率已超25.7%(未叠加SE的效率水平);通威
。通威股份依靠“全球高纯晶硅龙头企业”+“全球太阳能电池龙头企业”双龙头优势，于2022年正式全面进军组件领域，形成了从上游高纯晶硅生产、中游高效太阳能电池片及组件生产、到终端光伏电站建设与运营的拥有

结构及生产工艺，进一步改善电池表面微观结构，提升硅片表面洁净度，降低表面污染，从而提升电池转化效率，这是公司在光伏湿法设备领域重要技术突破的又一里程碑。目前首批制绒Plus系列设备已正式组装完成，将于
，公司先进电池的设备订单快速增长，其核心工艺设备的市占率持续稳步提升。公司制绒Plus系列设备作为新一代TOPCon产线核心设备，主要在以下几个方面进行了升级：第一、通过工艺升级优化，优化硅片绒面微观结构

，已经大量供应到半导体领域。下一步，我们“卡脖子”的半导体硅将有可能变成长板领域，我们的光伏硅片占比在全球可以达到97%，为国家的发展贡献自己的力量。2022年，中国工程院对17个重点领域31个优先发展
方向的评价中，光伏是唯一一个在产业链空间布局安全性中被评估为“完全安全”的产业。同时，产业链综合水平评估为“世界领先”。此外，通过技术创新推动产业高端化，加速异质结、叠层等电池产业化步伐，并积极促进光伏

，异质结有以下优势：(1)与钙钛矿叠层天然适配，转化效率上限更高;(2)电池特性优异，功率衰减小;(3)低温度系数，输出功率稳定;(4)双面率高;(5)降本空间更大，并且与钙钛矿/异质结叠层电池
生产共线率高，未来可展现提效降本高度潜力。光伏电池片技术经历了多年的技术迭代，在进一步降本增效的内在需求下，异质结电池技术凭借转化效率高、功率衰减小、输出功率稳定、工艺步骤简洁、降本趋势显著等优势，契合

并已量产的头部企业。目前公司TOPCon产能位列全球第二。除了TOPCon技术之外，也在积极储备TBC、HJT、叠层等技术。作为国内最早进入光伏的民营企业之一，正泰新能除光伏电池组件外，还积极布局产业链
上游，战略参股硅片、硅料企业股权，规避上游扩产风险、保障供应链安全，打造准一体化企业。朝希资本在正泰新能首次独立化发展时便参与其中，并在其后两轮融资中一路加注和陪伴，助力其成为全球龙头光伏企业。

。杨伯川博士表示，碳中和时代背景下，异质结平台作为单结技术的终结者及叠层技术的开创者，是市场追求低碳足迹和低度电成本的完美解集。然而受到金属化成本、硅片价格、组件技术及靶材成本四大因素限制，异质结技术
，东方日升始终致力于可量产的高性价比超低碳异质结产品开发。在异质结技术逐步摆脱金属化成本掣肘前，公司前瞻做好了关于异质结相关技术的创新储备及产线规划布局，为引领行业加速实现异质结电池片及高效组件的规模化

竞争：聚焦主业，创新发展2022年，我国光伏硅片、电池片、组件产量分别达到357GW、318GW、288.7GW，同比增长均在55%以上，持续的高增长进一步加剧了产品的同质化、市场的内卷化，也引发了外界
，让用户对光伏的未来更有信心。未来，随着华晟异质结-钙钛矿叠层量产技术的成熟，华晟将继续为光伏产业带来突破性的飞跃，全新定义“HJT+X”时代。

根据客户需求的组件类型和规格，设计定制生产工艺，如串焊机焊带工装、底板、胶带机工装、叠焊机工装工艺变更，提升组件良率及产能。客户组件版型设计电池片最小间距为0.8±0.5，搭配常规0.30焊带，焊带与
180MW项目客户定制晶优光伏PERC单玻、双玻高效单晶组件，规格为12BB-210尺寸电池-132版型，功率需求660W、665W。订单量共180MW，约27万片。● 制造挑战&解决方案淄博基地

、设备调试、质量控制等进行评估，满足客户的严格要求。制造工艺设计：泰州基地根据客户需求的组件类型和规格，泰州基地相关制造部门为客户设计定制生产工艺，如11BB电池片特殊版型，串焊机工装、胶带机工装、叠
和性能等细节要求。原材料选择：一块优质组件的诞生，选择合适的原材料尤为关键，如光伏电池片、EVA、背板、边框等，需综合考虑其性能、质量和成本等因素。接到订单后，泰州基地召开订单专项评审会议，对原料选择

，剖析行业发展痛点、难点，深度思维碰撞，将为与会嘉宾带来极具价值的参考，引发深度思考和交流，共同探讨推动光伏行业高质量发展。三、会议亮点1、行业专家大咖、专业点评、面对面交流2、硅片、组件价格指数发布会
%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带

、光学镀膜等产品的生产。此外，它也被应用在异质结电池制程的第三个环节，即通过PVD设备，利用磁控溅射原理，将靶材(ITO)沉积到硅片表面，制备双面一致的透明导电膜(TCO)。然而，作为一种稀有金属，铟的
，对于100%铟基靶材的理论单耗可降低到12mg/W左右。二、低铟叠层膜降铟将低铟叠层膜方案(50%无铟)与上述设备改进方案相结合，铟基靶材理论单耗可降低至6mg/W左右。通过持续不断的工艺研发，迈为采用

层线的设计和建设，力争在2025年启动钙钛矿/异质结叠层GW级产线升级。隆基绿能近日宣布，经欧洲太阳能测试机构ESTI权威认证，隆基绿能在商业级绒面CZ硅片上实现了晶硅-钙钛矿叠层电池33.5%的
7月2日晚间，捷佳伟创发布公告称，拟向不特定对象发行可转换公司债券，募集资金总额不超过9.61亿元，用于投资钙钛矿及钙钛矿叠层设备产业化项目及补充流动资金。公司表示，项目建成完全达产后，可显著提升

。增效方面，正面复合损失、光学损失、传输损失，是效率优化的主要方向。通过硼激光SE技术、新型氢钝化技术、正背面叠层膜优化等，推动电池片效率朝着 26.5%方向迈进。正泰新能秉承“量产一代，储备一代
演讲。ASTRO N7是正泰新能于5月发布的最新款组件产品，基于ASTRO N5系列组件的基础上进行进一步技术升级，采用矩形硅片、TOPCon 3.0、SMBB、间隙膜、双层高透玻璃等多项先进工艺

光伏研究项目如下：1.钙钛矿/晶硅两端叠层太阳电池量产化制备技术及关键装备研发(共性关键技术类)研究内容：针对晶硅电池效率提升的瓶颈问题，开展更高效率钙钛矿/晶硅叠层电池规模化制备技术和关键装备的研究
效评估和系统能效综合提升技术;大型光伏中压直流发电系统集成和控制技术试验示范。3.基于薄晶体硅片的高效电池成套技术及关键装备研发(共性关键技术类)研究内容：开展以薄晶体硅片为基体的高效太阳电池批量制备

基础上，继续开发TOPCon3.0产品，持续提升效率降低成本，同时在BC、HJT、钙钛矿叠层技术等方面进行相应储备和研发，持续提升公司产品竞争力。2)良率保障捷泰科技能够保障量产的电池片产品良率在97
2023年，SENC展上参展商、观展人数破新高的同时，N型电池产品全面开花。近60家组件企业推出N型新品，行业全面进入N型量产时代。捷泰科技成立于2010年，深耕电池片行业十余载，专注于高效

旭合科技也已锁定其在N型技术产品上的先发优势。这家公司自主研发的N型TOPCon电池片转换效率高达25.5%~26%——这个数据处于业内量产的领先水平。不仅如此，作为超高效N型电池及组件技术的领跑者之一
接触优化P+选择性发射极，结合AlOx+SiNx叠层复合钝化层降低载流子复合损失，背面采用超博SiOx钝化隧穿层，加上超薄的原位掺杂多晶硅层减少寄生吸收并形成钝化接触，以及优化的正背面陷光结构提高