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不同的材料，不同的结构，不同的工艺，包括温湿度控制，材料控制，怎么叠层等等。很多都是降低成本的考虑，那就有一个问题出现了。这么多新的背板能不能符合组件的测试要求。这是来自于阿特拉斯演讲的一张图，上面介绍
本会场将进行光伏系统和电站标准制定技术研讨会。我们有请中电联标准中心水电及新能源处副处长汪毅先生主持。　　第二个我们有请全国太阳能光伏能源系统标委会秘书长刘彦龙先生主持太阳电池和组件标准制定技术研讨会

给出了建议。 1 N 型背结背接触晶体硅电池高转化效率机理首先，与掺硼(B)的P型晶体硅材料相比，掺磷(P)的N型晶体硅材料具有如下优势：（1）N型材料中的杂质（如一些常见的金属离子）对
2009 年，荷兰国家能源研究中心(ECN)采用液态 B 扩散技术在 N 型太阳能级衬底上形成背部p 型发射极，并实现了N型 125125cm 2电池片的规模化生产。然而，采用液态B扩散技术存在着扩散

者。“我们取得这样的成功，提高了效率，只用了短短的一段时间，这真正体现了叠层太阳能电池技术的巨大潜力。”　　 “一切都做好了，因为采用了一种成本非常低的湿法涂层工艺（wet-coating
串联聚合物太阳能电池。”　　为了更有效地使用太阳辐射，杨阳的研究小组堆叠起一系列的多个光敏层，以互补吸收光谱，这样就制成串联聚合物太阳能电池。他们的串联结构包含一块正面电池，具有更大的或更高的带

Vaassen先生说道。　　领先的效率和功率输出　　欧瑞康的叠层连接Micromorph?工艺使太阳能电池效率提高了百分之五十，并提高了整个组件功率，为太阳能光伏制造商提供了关键的竞争
创造了新的纪录。所有的电池板的生产都运用了欧瑞康太阳能专有的Micromorph?叠层连接技术。 1.4平方米的组件在大规模生产过程中有超过9%的稳定效率，达到了120瓦的输出功率。2009年4月27