报告期内创新性研发N型单晶双面多主栅组件，并借助中来新材在高分子材料领域的技术积累优势研发出轻质柔性高效组件，轻质柔性高效组件每平米重量仅3.75kg。 随着N型单晶技术市场化程度的逐渐提高、技术更新

据悉，三菱重工业在于长崎大学举行的第71届应用物理学会学术讲演会上，就该公司的薄膜硅型太阳能电池的开发经过及今后展望发表了演讲。该公司目前正在建设的新一代薄膜太阳能电池生产线的目标是，年产量达到
本部太阳能电池业务单元技术长高塚提到该公司制造技术的先进性。制造装置均为自主生产。制膜速度高达2.3～2.5nm/秒。制造工厂全部实现了自动化，放入玻璃即可生产出太阳能电池组件。制膜装置内部还配备了自动清洗

作为了目标。 聚酰亚胺采用了PI技术研究所的嵌段共聚聚酰亚胺。除了可通过丝网印刷成膜之外，因反射率较高，作为背面反射膜的效果也备受期待。 应用于面积为4cm2的多晶硅型太阳能电池单元时，单元转换效率

本可降至75日元/W。 三菱重工业在于长崎大学举行的第71届应用物理学会学术讲演会上，就该公司的薄膜硅型太阳能电池的开发经过及今后展望发表了演讲。该公司目前正在建设的新一代薄膜太阳能电池生产线的目标
本部太阳能电池业务单元技术长高塚。高塚在演讲中提到了该公司制造技术的先进性。制造装置均为自主生产。制膜速度高达2.3～2.5nm/秒。制造工厂全部实现了自动化，放入玻璃即可生产出太阳能电池模块。制膜装置内部

、双玻组件生产工艺基础上，正信光电石墨烯多主栅组件将现有多主栅电池技术、石墨烯应用技术PERC、N型双面、黑硅电池工艺等现行前沿技术相融合，为产业加速实现降本增效再添动力。 产业化进程提速 不仅石墨烯

。降低光学损失的有效措施包括前表面低折射率的减反射膜、前表面绒面结构、背部高反射等陷光结构及技术，而前表面无金属电极遮挡的全背接触技术则可以最大限度地提高入射光的利用率。减少电学损失则需要从提高硅片质量

，假设我推出180mm尺寸的产品，不是没有可能，但市场目前无法接受。 其中，天鲸系列结合了单晶PERC、大硅片、切半和多主栅技术，72片型组件量产功率最高可达415W，超高的输出功率能够广泛应用于大型
，目前受限于技术难点、设备、良率等问题，发展较缓。 冯志强表示，作为提升量产组件效率的又一风口，多主栅优势体现在几点：一是具有高的光学利用率，几乎无反射，外观可媲美IBC组件;二是具有更小的内阻损失

、隆基双面组件在不同环境下的应用案例，对电站设计与投资者具有很高的参考价值。 1介绍 隆基在2018年结合单晶P型双面PERC技术与半片技术推出了Hi-MO3组件，该产品延续了Hi-MO1单晶
度电成本，应用用于地表经过高反光处理(如刷白漆)的分布式电站则可显著提高项目的收益率。 P型PERC双面技术是自2015年新出现的双面技术1，相对传统的N型双面与异质结双面电池，PERC双面电池采用低成本的P型

《高效P型多晶硅电池产业化关键技术》项目获批，入选国家重点研发计划可再生能源与氢能技术重点专项。据了解，该重点专项总体目标是大幅提升我国可再生能源自主创新能力，加强风电、光伏等国际技术引领;掌握光热