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J-TOPCon 2.0首创板式PVD技术(POPAID)沉积poly层，无需额外的去绕镀工艺。
合作共谋能源变革﹐共建共享绿色未来，中来股份坚持以“绿色能源深耕者”形象，细挖深耕能源新技术、新模式，积极探索光伏主辅材新技术，为促进能源行业发展融合畅通贡献每一份力量。

作为行业内率先实现TOPCon PECVD Poly技术规模化量产的电池龙头企业，通威股份TNC电池量产平均转换效率已提升至25.7%（未叠加SE技术），良率超过98%。
同时，THC中试线已完成双面纳米晶技术开发，当前最高转换效率已达到 26.49%，210尺寸66版型组件功率达到 743.68W（第三方认证），在硅片厚度减薄至110μm 的条件下，量产良率依然可达到

在技术路线的选择上，捷泰科技量产采用LPCVD SiOx/i-poly+磷扩的路线，具有成膜质量高、工艺成熟度高等特点，投入生产三个月内效率达到25%以上，已具备多年规模量产经验。
随着效率的提升，单瓦土地、支架、建安费用、管理费用等投资成本也会有所下降;从输出功率来看，N型电池技术带来的低功率温度系数、高双面率等优良的特性，能够为组件提供更高的输出功率，从而降低逆变器、电网接入等设备成本

山西中来光能J-TOPCon 2.0采用板式PVD技术沉积poly层，不存在绕镀问题，制造成本更低，良品率更高，无漏电保证用户安全。
新一代工艺路线优势明显“目前，n型TOPCon电池有几条不同的工艺路线，山西中来光能采用新一代J-TOPCon2.0 n型高效太阳能电池技术和工艺，具有完全的自主知识产权、领先的技术水平和强大的研发实力

得益于旭合科技领先的N型TOPCon电池技术，旭合科技创新研发的N型超高效TOPCon组件，采用SMBB超多主栅半片技术，组件最高效率达到22.8%，同时双面率超过85%。
其超高效N型TOPCon技术，通过不断升级的硅片薄片化、绒面优化、硼结和SE图形优化、Poly硅减薄和掺杂、超细栅线和浆料改进等降本增效的技术手段，预计效率提升0.5%/年，未来一两年内量产平均转换效率将达到

中来新材首席技术官张付特博士以“全效透明背板·透视双面未来”为题发表演讲。张博指出，透明白网格背板是集背板功能之大成的产品。
张耕在报告中提到：中来J-TOPCon 2.0采用板式PVD技术沉积poly层，无绕镀。无需额外的去绕镀工艺使得TOPCon的制造成本更低，良率更高。

为了实现更高能量密度、更低度电成本，大尺寸N型硅片、电池技术可以说是必选项，N型产品拥有转换效率更高、高双面率、低温度系数、低衰减等诸多优势，已经成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
湖南红太阳光电研发部部长赵增超当前，TOPCon电池SiO2+POLY技术路线存在粉尘量大、尾气处理设备易阻塞、维护周期短，安全隐患等难题解决。目前，我们可提供两种沉积体系的成熟且效果均等的工艺方案。

·TOPCon技术路线上，通威股份自主研发成功行业首条大尺寸PECVD Poly 技术产线，并推出TNC电池产品。
·HJT 技术路线上，通威股份已完成双面纳米晶技术开发，组件功率突破720W（210尺寸66片版型），并建立了行业首条210半片铜互联中试线，在设备、工艺及材料等方面进行全方位开发，目前栅线线宽降低至15μm

同时，n型电池技术的产业化同样面临着一些技术的痛点和挑战。在电池方面，主要聚焦在硅片氧含量、钝化接触技术路线选择、poly厚度等影响钝化接触电池性能以及n型电池成本的关键影响因素。
晶澳科技产品技术高级经理何大娟何大娟分别从n型产业化趋势、不同环节面临的技术痛点与挑战两方面进行了分析，并系统介绍了晶澳高效产品的技术特性与客户价值。

值得注意的是，TNC技术是通威自主研发的高效电池技术，管式 PE-Tox&Poly成果填补了行业空白，目前属于行业领先，并获评2022年度“零碳中国”十大创新技术。
N型组件则采用通威TNC技术，相比同尺寸规格(182尺寸72版型半片组件)的PERC组件功率提升15-20w，同时具有高双面率、低衰减、更优温度系数、弱光响应好等性能优势。

其中，N型组件使用的TNC技术，是通威自主研发的高效电池技术，管式 PE-Tox&Poly 成果填补了行业空白，目前属于行业领先，获评2022年度“零碳中国”十大创新技术。
N型组件采用通威TNC技术，相比同尺寸规格(182尺寸72版型半片组件)的PERC组件，功率提升15-20w，同时具有高双面率、低衰减、更优温度系数、弱光响应好等性能优势。