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薄片化中存在很大的技术难题，使得单晶在金刚线薄片化生产中率先取得突破。第一，每公斤出片率增加36%，单片耗硅量大幅下降。将现有金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，每公斤的出片数量将增加36%左右
，在设备不增加的情况下，产能将大幅提高，假设总成本不变，则单片成本将下降26%，将进一步缩小单多晶硅片价差，使单晶更具有优势。第二，金刚线薄片更易清洗，表面金属杂质含量较低。硅片表面的金属杂质含量会

、规模化等均将带动后期成本的下降；3）另一方面，根据调研情况，目前金刚线价格约0.18元/米，未来企业规划下降至0.1元/米以下，成本下降空间较大。因此，金刚线切割的引入使得单晶硅片切割单片切割成
具有更高的成本下降空间。我们根据硅片切割成本与参数，简单估算薄片化对硅成本、单位折旧、单位电费等成本的影响。首先，硅成本方面，薄片化可以降低单片硅片的耗硅量，进而降低硅片成本。经过我们的测算，当硅片

，金刚线切割的引入使得单晶硅片切割单片切割成本具有30%以上的成本下降空间，砂浆切片则已接近极限水平，单晶硅片未来切割成本优势明显。　　3. 单晶切片：推进薄片化除金刚线切割外，单晶相对多晶另一优势为
就制约了多晶薄片化的推进过程，从这点来看，单晶未来同样具有更高的成本下降空间。我们根据硅片切割成本与参数，简单估算薄片化对硅成本、单位折旧、单位电费等成本的影响。首先，硅成本方面，薄片化可以降低单片

情况，目前金刚线价格约0.18元/米，未来企业规划下降至0.1元/米以下，成本下降空间较大。因此，金刚线切割的引入使得单晶硅片切割单片切割成本具有30%以上的成本下降空间，砂浆切片则已接近极限水平
硅片切割成本与参数，简单估算薄片化对硅成本、单位折旧、单位电费等成本的影响。首先，硅成本方面，薄片化可以降低单片硅片的耗硅量，进而降低硅片成本。经过我们的测算，当硅片厚度由180m下降至160m

摘要：目前在光伏电站中，晶硅PID（电势诱导衰减）组件功率批量恢复方法一般是在直流侧负极总输出端和接地端之间持续施加一定大小的正向电压，考虑到组件在组串中相互串联及各片边框接地的特点，实际单片组件上
所得的恢复电压大小与组件自身电阻、组件对地绝缘电阻及组件串联数量有关。本文从组件电路模型及组串阵列的结构出发，建立组串中单片组件恢复电压大小的计算模型，初步得出了该电压的通用计算公式，并对组件自身电阻