，IBC要高电阻率和少子寿命。拉晶：石英坩埚&碳碳热场纯度要求提升，单炉耗量增加。切片：金刚线继续向细线化方向发展，或有钨丝替代钢丝的技术变革。③组件：焊接：设备：单面焊接，或采用新的串焊机。材料：IBC
，提升全生命周期发电量;③能更好兼容PERC产线与工艺，组件制备环节TOPCon通常配合SMBB减少银浆用量，此时要求串焊机做相应调整，如果不改变主栅线数目甚至都不需要调整，高温工艺的TOPCon在组件
投资额也降至2亿/GW上下，叠加产线生命周期造成的折旧年限差异以及供需造成的排产差异，新建TOPCon产线平摊至单W的折旧额已经接近PERC。从改建角度看，PERC产线需要增加的投资额大致在0.4-0.6
，切单快，维修操作方便。ALU-HJP叠焊机横向技术对比节拍晟成光伏ALU-HJP叠焊机量产运行节拍12S，单班产能高，可有效提高产线利用率。切单晟成光伏ALU-HJP叠焊机常规切单时间≤30min
HJT替代PERC进程中，串焊机仍需要一轮资本开支。
四、组件设备市场相对成熟，竞争格局持续优化行业内企业众多，单厂商可提供的产品品类较多。组件设备的市场较为分散，公司数量较多，竞争较为充分。组件设备
串联和并联形成组件的设备，包括串焊机、汇流条自动焊接机、层 压机、削边机、EL测试仪、全自动装框机、接线盒设备、清洗设备、IV测试仪。
市场空间：截至2020年底组件设备单GW投资额已降至6300
继正信与施耐德Schneider逆变器在阿根廷农光互补项目合作不久，正信单面单玻高功率组件与历史悠久的奥地利著名电子电器制造公司福尼斯Fronius逆变器再度跨界合作，联手打造位于哥伦比亚的多个
)电器合作，将单面单玻组件的经济性与福尼斯稳定高效的输变电能力完美融合，完美呈现产品最优组合的预期效果，再立户用分布式光伏屋顶的应用示范。
关于福尼斯(Fronius International
，光伏组件设备业务是公司最为核心的业绩支撑，但是其毛利率不如光伏电池设备业务。
从产业链的角度，光伏行业大致可划分为上中下游三个大的环节，上游为晶体硅原料以及制成的单晶硅棒、多晶硅锭、单/多晶硅片，中游
则是单/多晶电池、光伏电池组件，下游则包括逆变器、电站EPC系统和运营。
其中，从生产工序来看，光伏组件生产流程大致分为：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位，拼接在一起)中间测试
硅片是未来发展方向。
N 型硅片生产要求高，设备更新改造与技术水平提升。N 型硅片生产要求：1)N 型控碳要求高，尾碳限制总投料量不能太高，较目前 P 型单炉总投料下降约 30%;2)N 型硅片对于
、石英坩埚更换频率及低灰分保温毡的需求量将持续增加;2)基于 N 型硅片尺寸增加，根据 CPIA 预计，到 2023/2025 年拉棒单炉投料量分别提升至 2600/3000kg，182+硅片占比分
持续放量。组件环节，单GW设备投资6000万元，其中，各环节设备价值量，划片机300万/GW，串焊机2100万/GW，层压机800万/GW。据我们对2021-2025年全球光伏装机量分别为160
端最为受益。
硅片设备：大尺寸+薄片化降本，扩产利好设备投资
单晶硅片迎来扩产高峰，预计2022年对应设备市场空间超400亿元。综合行业整体情况看，预计单GW设备投资额达2亿元
11月开始分批交付，因松瓷机电商品平均验收周期为6个月左右，中标项目将对2022年业绩产生积极的影响。
单晶炉获GW级别订单，进度超预期。单晶炉单GW投资约1.2亿元，占光伏硅片生产设备价值量约70
持续增长。公司起家于光伏串焊机，经过近十年发展，依托自动化、焊接、视觉检测等技术，延伸至半导体(引线键合机)、锂电(模组+PACK线、圆柱检测设备)，并延光伏产业链不断延伸(硅片分选机、激光划片机
，在同等规模的情况下，单价的因素可以被排除)和高精度串焊机的成熟(不是电池片技术的改进，而是组件技术的创新，使得银浆使用量降低，通过高精度串焊，银浆单耗可以降到150mg左右，但相比于PERC的银浆
目可行性报告的分析，我们认为此次设备供应商大概率为迈为股份等公司。此次1.2GW项目设备购置安装费6.16亿元，对应单GW电池片+组件设备投资额为5.13亿元。其中，电池片设备是5.34亿元(1.2GW
