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、中环股份等单晶龙头企业率先普及了该技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及，形成光伏行业一个新增
。具备单位产能硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势，金刚线切割技术首先在单晶硅片领域获得应用。目前，在单晶领域，金刚线切割技术已基本取代传统的砂浆切割工艺。而金刚线切割多晶硅片则一直

。光伏产业在中国经历了两次飞跃。第一次是在20世纪80年代末，中国的改革开放如火如荼，先后引进了多条太阳电池生产线，使生产能力由原来3个小厂的几百千瓦上升到6个厂的4500千瓦。第二次大发展在2000年
效电池技术发展和自清洁等新材料的规模应用。目前，我国光伏行业掀起的新一轮产能扩张，均集中于高效产品领域。如隆基、天合、永祥合资在云南丽江建设年产5GW的单晶硅棒项目，通威50亿元在双流建设高效晶硅电池，中来股份在

成果光伏产业在中国经历了两次飞跃：第一次是在20世纪80年代末，中国的改革开放如火如荼，先后引进了多条太阳电池生产线，使生产能力由原来3个小厂的几百千瓦上升到6个厂的4500千瓦。第二次大发展在2000
光伏行业掀起的新一轮产能扩张，均集中于高效产品领域。如隆基、天合、永祥合资在云南丽江建设年产5GW的单晶硅棒项目，通威50亿元在双流建设高效晶硅电池，中来股份在衢州建设10GW的N型单晶IBC双面太阳能电池

。隆基股份、中环股份等单晶龙头企业率先普及了该技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及，形成光伏行业一个新增
硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势，金刚线切割技术首先在单晶硅片领域获得应用。目前，在单晶领域，金刚线切割技术已基本取代传统的砂浆切割工艺。而金刚线切割多晶硅片则一直没有得到大规模推广

成果光伏产业在中国经历了两次飞跃：第一次是在20世纪80年代末，中国的改革开放如火如荼，先后引进了多条太阳电池生产线，使生产能力由原来3个小厂的几百千瓦上升到6个厂的4500千瓦。第二次大发展在2000
光伏行业掀起的新一轮产能扩张，均集中于高效产品领域。如隆基、天合、永祥合资在云南丽江建设年产5GW的单晶硅棒项目，通威50亿元在双流建设高效晶硅电池，中来股份在衢州建设10GW的N型单晶IBC双面

年前种下的种子发了芽在光伏行业，单晶硅的历史比多晶铸锭更悠久，在半导体时代单晶甚至是一度占据主导地位。但事情却在2004年-2005年间发生了巨变。2005年，德国可再生能源法的通过,引发了光伏产业的
一步步的生下根、发了芽。从此以后，隆基坚定的选择了在单晶这条路线深耕，专注到近乎偏执，偏执到一条道走到黑：2006年12月，隆基成立宁夏公司，致力于单晶硅棒的研发和制造，是公司重要的研发和制造基地

技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及，形成光伏行业一个新增长极。光伏切割技术转折年两三年前，提到金刚线还
和可切割薄硅片等优势，金刚线切割技术首先在单晶硅片领域获得应用。目前，在单晶领域，金刚线切割技术已基本取代传统的砂浆切割工艺。而金刚线切割多晶硅片则一直没有得到大规模推广，也导致单多晶格局生变近10

一支支特殊的机械臂有序挥舞，一个个灵巧的机器人动作娴熟，一辆辆无人驾驶的IGV智能小车往来穿梭，12条全封闭的智能制造高效太阳能电池片自动化生产线高速运转，一块块单晶硅片在经过制绒、扩散、刻蚀、退火
、镀膜、丝网印刷、测试分选等七道精密工序后化身为一张张精美的电池片。偌大的车间空无一人，整个电池制造环节全部由高度智能化、自动化生产设备完成。 9月20日，世界首条工业4.0高效电池生产线在

的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的先进技术产品，不属于支持范围，不得申报和竞争入选技术领跑基地。问：与前两期领跑基地相比，此次领跑基地的突出特点有哪些? 答：在
产业发展情况循环递进，每期领跑基地的具体技术指标，由国家能源局会同相关部门在委托专业机构专题研究，广泛听取、征求相关方面意见，专家研讨的基础上研究提出。本期应用领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求

生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的先进技术产品，不属于支持范围，不得申报和竞争入选技术领跑基地。问：与前两期领跑基地相比，此次领跑基地的突出特点有哪些?答：在总结前两期领跑基地建设
会同相关部门在委托专业机构专题研究，广泛听取、征求相关方面意见，专家研讨的基础上研究提出。本期应用领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求分别为17%和17.8%，技术领跑基地多/单晶硅光伏组件的

领跑基地使用的是自主研发、市场尚未应用的前沿技术或突破性技术产品;从产品制造看，技术领跑基地采用的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的先进技术产品，不属于支持范围，不得申报和
。本期应用领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求分别为17%和17.8%，技术领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求分别为18%和18.9%。此外，我们还对应用领跑基地和技术领跑基地的技术先进性优选

，应用领跑基地使用的是市场应用领域的领先技术产品，技术领跑基地使用的是自主研发、市场尚未应用的前沿技术或突破性技术产品;从产品制造看，技术领跑基地采用的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线
，广泛听取、征求相关方面意见，专家研讨的基础上研究提出。本期应用领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求分别为17%和17.8%，技术领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求分别为18%和18.9

硅太阳能电池组成;浅色部分由薄膜太阳能电池组成。该电站的装机规模为100兆瓦。此次落成的大同熊猫一期电站装机容量50MW，共采用69888块295W的单晶硅组件、94248块310Wp的双玻双面组件
电装机总量继续领跑全球，是全球最大的光伏电站运营商。经济效益&社会价值：国家电投在快速发展过程中，以科技创新驱动光伏全产业链发展，建成了国内第一条电子级多晶硅生产线，生产的“黄河水电多晶硅

技术。他认为PERC是最经济的一种解决方案，PERC电池的度电成本更低。从更长远来看，N型电池必然是发展的方向，但鉴于N型电池成本太高，还需等待发展时机。李振国当时预计2016年单晶硅片非硅
性价比优势将会得到强化。会议现场，行业分析师韩启明请教了李振国关于PERC技术的发展问题。那时，隆基还没做组件，单晶硅片非硅成本还在0.16美元/瓦以上，韩启明还在Solarbuzz

PERC是最经济的一种解决方案，PERC电池的度电成本更低。从更长远来看，N型电池必然是发展的方向，但鉴于N型电池成本太高，还需等待发展时机。李振国当时预计2016年单晶硅片非硅成本有望降至0.1美元
。会议现场，行业分析师韩启明请教了李振国关于PERC技术的发展问题。那时，隆基还没做组件，单晶硅片非硅成本还在0.16美元/瓦以上，韩启明还在Solarbuzz，Solarbuzz还未并入IHS

发展。从无锡尚德2002年9月正式投产国内第一条10MW太阳电池生产线开始，2003到2005年，在欧洲特别是德国市场拉动下，尚德和保定英利持续扩产，其他多家企业纷纷建立太阳电池生产线，中国太阳电池的
生产迅速增长。2004年，洛阳单晶硅厂与中国有色设计总院共同组建的中硅高科自主研发出了12对棒节能型多晶硅还原炉，以此为基础，2005年，国内第一个300吨多晶硅生产项目建成投产，从而拉开了中国多晶硅

投产国内第一条10MW太阳电池生产线开始，2003到2005年，在欧洲特别是德国市场拉动下，尚德和保定英利持续扩产，其他多家企业纷纷建立太阳电池生产线，中国太阳电池的生产迅速增长。2004年，洛阳
单晶硅厂与中国有色设计总院共同组建的中硅高科自主研发出了12对棒节能型多晶硅还原炉，以此为基础，2005年，国内第一个300吨多晶硅生产项目建成投产，从而拉开了中国多晶硅大发展的序幕。2007年中国成为

比上涨4.07%。与之相对应的硅片价格涨幅仅为1.08%1.53%，达0.654美元-0.794美元(156mm多晶硅晶圆片、156mm高效多晶硅晶圆片、单晶硅晶圆片和国外单晶硅晶圆片)。硅业协会
%。自今年2月份起，保利协鑫已陆续在扬州建成了3条多晶黑硅片生产线，其量产线采用了27槽槽式烘干，每月产量约600万片。在半年左右的时间里，公司共出货黑硅片1300万片。据发货量超过百万片的多家客户反馈

-0.794美元（156mm多晶硅晶圆片、156mm高效多晶硅晶圆片、单晶硅晶圆片和国外单晶硅晶圆片）。硅业协会数据显示，今年7、8月份，多晶硅价格猛升。7月初的售价为12万元每吨，8月售价达到
黑硅片生产线，其量产线采用了27槽槽式烘干，每月产量约600万片。在半年左右的时间里，公司共出货黑硅片1300万片。据发货量超过百万片的多家客户反馈，电池效率普遍可实现0.3%以上提升。其中，部分客户

心地理位置为N3953，E10655。乌海市属我国太阳能资源最丰富区域，适合开展大型光伏电站的建设。 1.2招标范围本次招标的供货设备范围是174240块单晶硅太阳能光伏组件。若使用非镀膜玻璃
生产的光伏组件供货，则单晶硅组件的标称功率应为290Wp规格且单板功率正偏差;若使用镀膜玻璃的光伏组件供货，则单晶硅组件的标称功率应为290Wp规格且平均功率正偏差2Wp以上。不论投标方使用以上哪种