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，应尽力将常规多晶组件与单晶PERC组件价差拉大至0.3元/瓦以上;从单晶供应链而言，应尽力将单晶PERC组件与常规多晶组件价差缩小至0.2元/瓦以下。同时，蔡笃慰预测，在头部企业的控制下，单多晶
组件价差平衡位置可能在0.2-0.3元/瓦之间。由于有小型屋顶项目刚需，特高效单晶PERC价差可以拉大到约0.4元/瓦。建议硅料厂商把握Q2-Q3备货期整体总结今年的硅料市场，蔡笃慰认为，国内

在光伏补贴退坡的大环境下，中国光伏行业发生了前所未有的变化。从金刚线切割革命到PERC技术的全面应用，光伏行业技术研发有显著地提升。由于传统的晶硅电池理论极限效率为29%，因此在晶硅电池路线
协会数据显示，2018年，使用PERC技术的单晶和使用黑硅+PERC技术的多晶组件功率提高到305W和295W，异质结(HJT)电池组件则可达到320W。而叠瓦工艺通过电池之间无缝衔接，可提升光伏组件

，价格持稳在每瓦0.12元美金上下。组件价格时序步入第二季，虽然海外需求续热，但海外市场更加的聚焦在高效组件需求。因此单晶PERC组件、半片组件、大硅片组件订单热度明显优于常规多晶组件。尤其
几乎全面下调，但整体市场需求并不算太弱，电池片签单情况良好，一线电池片大厂皆近乎满单。单晶PERC电池片部分，四月成交价大多落在每瓦1.19-1.21元人民币之间，但市场上每瓦1.17-1.18元等

在规模快速增长的同时，技术进步也是明显的速度加快，在2018年，各种新型技术的电池得到了快速发展，高效电池技术路线产业化、规模化速度加快，其中P型PERC电池市场占比提升最快，超过30%。在组件方面
，双面、半片、叠瓦等技术和应用程度迅速扩大。2018年单晶硅和多晶硅组建效率已经分别达到17.74%和17.11%；高效组件效率已经超过19%和18.4%。水电水利规划设计总院新能源处博士后王烁在十年

和成本的快速下降，预计双面、半片、MBB、叠片等组件技术将快速发展，N型电池、PERC电池、Topcon、HIT等电池技术将引领光伏电池技术发展之路。我国光伏产业近年快速发展，产业规模迅速扩大
。 2018年，全行业在经历了短期波动之后，总体仍取得了不错成绩，产业链各环节的生产规模仍保持增长态势。专家表示，金刚线切割等技术的应用以及PERC电池的大规模量产推动了2017年-2018年产品性能的快速提升

，受益于光伏产品价格的快速下降，光伏发电在越来越多的国家开始形成相对传统能源的成本竞争力，进而导致全球光伏市场的快速扩大。在技术层面，多次拉棒技术的导入、金刚线切割的全面应用以及PERC电池的大规模
量产推动了2017-2018年产品性能的快速提升和成本的快速下降。在此基础上，预计技术的快速进步仍将是近期行业发展的核心主题，N-PERT、异质结等电池技术，半片、叠瓦、MBB、双玻双面等组件技术以及

给了老百姓选择的机会，价格给老百姓价值的保障。对于企业而言就是不断通过技术降本，上演末位淘汰赛。过去几年在一系列领跑者计划的推动下，电池、光伏组件技术得到了充分发展， PERC、双玻、半片、双面
降价2.54个点，硅料下降超过5个点。上中游的降价过程，只差光伏组件迟迟未动。经历了531后的光伏企业，在今年迎来增值税下降的利好，大家更多也在期待迟迟不出台的中国光伏新政策。高效PERC

通过技术降本，上演末位淘汰赛。过去几年在一系列领跑者计划的推动下，电池、组件技术得到了充分发展， PERC、双玻、半片、双面、叠瓦、异质结的竞争，让电站投资商对组件新的技术有了更多期待，比如钙钛矿
。经历了531后的光伏企业，在今年迎来增值税下降的利好，大家更多也在期待迟迟不出台的中国光伏新政策。高效PERC溢价时代结束自2018年以来，光伏产业链价格降多升少，部分环节的价格几乎全年都在

转换效率最高达20.4%，标志着高功率时代正式进入商业化量产的实操阶段。此次天合光能发布的新品包括天鲸、天鳌、天鳌双核及天雀四大组件系列，全新系列组件集成了目前行业主流的PERC、切半、MBB多
，假设我推出180mm尺寸的产品，不是没有可能，但市场目前无法接受。其中，天鲸系列结合了单晶PERC、大硅片、切半和多主栅技术，72片型组件量产功率最高可达415W，超高的输出功率能够广泛应用于大型

仅在10%左右，但总体呈上升趋势。同时，由于N型电池切割仍存在技术难关，2018年叠瓦组件出货以单晶PERC为主。各供应商出口组件目前以半片技术为主。由于叠瓦技术的成熟度及良率表现尚不
。组件成本约占初始全投资成本的40%，下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装

太阳光利用率。 Q2 拼片技术是介于半片和叠片之间吗?同样的情况下，组件功率能提高多少? Anwser：从电池片间隙来说是介于两者之间，从组件功率来说是高于前两者的。单晶PERC的CTM可以做到
Q1 什么是拼片技术?它和半片技术有什么区别? Anwser：拼片指的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带戳此：浅析组件互联方式);拼而不叠，提高电池片利用率，正面三角焊带提高

、隆基双面组件在不同环境下的应用案例，对电站设计与投资者具有很高的参考价值。 1介绍隆基在2018年结合单晶P型双面PERC技术与半片技术推出了Hi-MO3组件，该产品延续了Hi-MO1单晶
PERC组件的高效率&低光衰及Hi-MO2双面双玻组件的高双面率，应用了半片技术后，组件功率与产品可靠性得到了进一步提升。应用于光资源丰富地区的大型地面电站配合固定支架或平单轴跟踪支架可实现最低