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23.1%。在高效电池技术基础上，通过优化激光切割工艺和版型设计，组件效率提升0.4%，发挥出了当前产业链在大尺寸设计与产线管控方面的高水平。当初选择182组件，首先考虑的就是客户投资收益最大化，而
、线切机等生产及配套设备，形成年产20GW拉晶及切片生产能力。除了硅片项目，早在一个多月前的1月24日晚间，晶澳科技还曾发布公告称，拟在扬州经济技术开发区投资建设电池和组件项目，项目分两期建设

，采用经典的结构和工艺，不需要改造原有设备，良率极高，长期可靠，并在2019年获得PV Magazine大奖，广泛应用于双面市场。未来杜邦将继续坚持自主创新、始终交付质量持续可靠的产品给用户，为客户和
，即产品、设备、材料三要素的创新，而不仅仅是跟进。未来，光伏组件将从高功率发展到组串高发电，异质结将进一步推动薄片化进展。 2020光能杯年度卓越营销战略官大奖天合光能中国区总裁曾义

义乌210超级工厂揭开神秘面纱。210超级工厂内聚合了天合光能多年精心研发储备的大量先进技术，代表着中国光伏当前最先进的技术水准和制造工艺。在组件制造技术上，天合光能的至尊系列组件融合了无损切割
、高密度封装、MBB等多项前瞻性技术，在高功率、高效率和高可靠性方面明显领先于同类产品。在超级工厂现场，超级智能无处不在。在天合光能至尊组件的生产过程中，有着完整的自动化设备。全新的焊接机能以每小时4000

和智能工厂的布局。2020年公司响应行业大尺寸路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机，在达到
客户技术要求的同时，可多工艺选配的解决方案也能降低外界环境对客户的不良影响。新能源日益成为推动社会经济发展的新动能，奥特维从2016年开始在锂电行业自动化领域进行探索，自主研发的锂电模组、PACK 智能生产线及锂电池外观分选设备得到了行业内的高度认可。

自动化、新技术平台和经验积累的共同成果。 2020年，天合光能发布至尊系列组件包括适用于地面电站的600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割
，进而对应的支架等机械连接，逆变器汇流箱等电器连接都能够得到有效节省，系统成本大幅降低带来更多的客户价值。叠焊机设备也已成功集成特殊跳线高精度摆放及跳线自动焊接功能。在抗热斑性能方面，天合光能至尊

持机构辅助焊接，有效降低焊接隐裂、碎片发生概率，且易于安装维护。公司的激光划片机采用进口激光器，切割深度稳定，采用 CCD 精密定位。为探索更多增长点，公司较早布局叠瓦组件设备，目前叠瓦组件设备已经向国内头部光伏客户供货，并获得了客户的良好认可。

，光鲜亮丽的背后，中国光伏企业做的只是搬运工和组装工的体力活，利润微薄，靠走量赚点血汗钱。当时，光伏市场方面：90%以上在欧洲;原材料方面：缺乏量产硅料的技术，主要原材料90%以上产自国外;技术设备方面
，多晶硅核心技术垄断在美德日等国手中，晶硅电池全自动丝网印刷机、自动测试分捡机等生产线关键技术设备都依赖进口。简而言之，光伏产业具有材料依赖进口、核心技术设备缺失、产品主要出口三头在外的特点。光伏产业

，提高开路电压，提升转化效率。目前行业里Topcon的量产效率已经超过24%，双面率相对于PERC略低，但PERC产线只需要添加设备，就可以升级成Topcon产线，相当于一部分还有利用空间。还有一种
。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺

2月2日，高测股份发布公告称，为加速促进公司高硬脆材料系统切割解决方案的产业化应用，助推光伏行业大硅片切割技术迭代升级，公司拟在四川省乐山市投资建设光伏大硅片研发中心及智能制造示范基地项目，预计
、生产、销售;硅材料及其制品的研发生产、销售;光伏设备的研发、生产、销售;新能源产品、新材料产品的研发、生产及销售。

发电并网服务工作的意见》，开放分布式并网时间，全面支持分布式能源发电。至此，中国光伏将再也无法阻挡，就如同中华民族的命运。曾经，原材料依赖进口、核心技术设备缺失、产品主要出口三头在外的地雷注定了神话的崩塌
，市场份额飞速上升，已超越多晶硅成为市场主流。此外，随着在低电价地区大规模扩张硅料和拉棒的产能，组件的技术发展更不胜枚举，包括但不限于用单晶RCZ和金刚线替代砂浆切割、mbb半片替代5bb正片

目总投资36亿元，分三期实施，一期15GW、二期10GW、三期10GW。项目利用公司存量土地和厂房设施，新建厂房、仓库、办公楼15万平方米，购置切片机、自动粘棒线、智能化控制流水线、脱胶机等设备700
大尺寸、超薄硅片切割技术、切割液在线大循环回收利用技术居行业领先水平，拥有硅片制造核心技术专利200余件。江苏美科太阳能以客户为中心，聚焦光伏硅片专业化研发和制造，实施国内、国际双循环战略。公司的

智能制造数据中心，可监控生产基地设施生产状况等。而事实上，驱动光伏设备市场快速发展的关键因素是技术进步。过去10年里，以金刚线切割、PERC电池、半片、多主栅和大尺寸硅片等为代表的新技术突破，催生
了设备新需求。例如，在硅片环节，近些年光伏市场金刚线切割已取代了砂浆切割技术，设备更换为金刚线切片机;在电池环节，从传统的铝背场电池(AI-BSF)过渡到新一代常规技术发射极钝化和背面接触

600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割+高密度封装+MBB多项前瞻性技术，具有高功率、高效率和高可靠性的特点。率先产业化的天合至尊系列
价值。叠焊机设备也已成功集成特殊跳线高精度摆放及跳线自动焊接功能。在抗热斑性能方面，天合光能至尊超高功率组件也有着突出的表现，主要得益于两点：首先，至尊系列采用最先进的电池生产线，代表行业最高电池

组件，引发行业的高度关注。这款组件成功避开了复杂的智能导线和镀Cu技术，通过创新的无损切割技术和9BB精准焊接技术实现了Ag浆耗量下降50%的进步，不仅降低了异质结电池成本，更大大提高了异质结电池在行
链的整体思考，使拉晶、硅片、电池、组件、电站、设备和材料商各个环节都可以从中获利。也正因如此，东方日升推出210组件后，就立即得到了中环、爱旭等公司的大力支持，并迅速和天合光能等涉及光伏产业链上、下游

国光伏行业协会年度大会上，王勃华结合最新调研结论评价称：目前，中国光伏基本实现了全产业链国产化，供应链基本自主可控。其中，作为光伏制造的核心条件，国内光伏专用设备市场规模达到了250亿元，占全球市场的71.4
%。同时，作为光伏发电最核心的设备、辅材逆变器、胶膜、背板、玻璃、支架、边框基本实现国产化、部分实现出口。而即便是饱受疫情困扰的2020年，前三季度，隆基股份净利润同比(下同)增长82.44

2020年12月15日，爱康科技宣布位于浙江爱康光电长兴基地的第一片异质结电池成功试样生产成功，效率高达24.59%，引起了业内的强烈关注。索比光伏网联系了爱康科技异质结设备解决方案提供商
，捷佳伟创董事长余仲，请其就异质结的发展情况和未来作出解析。捷佳伟创 2003年，深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司创立于广东省深圳市，迄今已成为国际领先的晶体硅太阳能电池生产设备制造商和

完成基建并引进设备。7月29日，天合光能义乌生产基地一期4GW组件投产暨二期4GW组件奠基仪式举行，这是全球第一个叠加了210mm尺寸硅片、电池及组件等多项创新技术的超高功率组件规模化生产基地，基地的
投产是天合光能发展历史上的一个重要里程碑，也代表着行业发展的新高度。项目初始，项目核心团队就已进场追进度、跟细节。设备部门、生产部门、工艺部门在整个施工过程中，无缝对接，高质高效。从破土动工到设备