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/熔体界面和温度梯度的影响是至关重要的。有关优化晶体生长过程已进行了许多研究。采用瞬态3D数值模型，Delannoy等人研究过ECM炉内二种不同直径支架对凝固硅锭中热梯度和生长速率的影响
索比光伏网讯: 由于其制造成本低、较易操作、产量高和原料允差较宽，定向凝固(DS)是太阳能电池用多晶硅(mc-Si)生产的主要方法。DS方法的优越性使得mc-Si的光伏(PV)市场份额稳步扩张。但是

索比光伏网讯:京运通3月12日晚公告称，近日公司自主研发项目G7铸锭炉研制在工艺实验上取得重大技术进展，标志着公司铸锭设备及铸锭技术继续保持国际领先水平。公告称，G7铸锭炉研制项目应用公司自主设计
研发的铸锭热场，采用定向凝固生长技术成功铸出重量达1200公斤、尺寸为1152mm*1152mm*390mm、可以切割出7*7共49块156mm*156mm小方锭的G7多晶硅锭，该多晶硅锭外观完整，无缺

CIGS一条技术路线可以选择。但其多层膜结构以及铜铟镓硒四种物质共熔凝固时的复杂化学、物理反应，使得CIGS薄膜的生产技术难以实现产业化，即使是汉能已经收购了的德国Solibro公司，产业化的良品率也不过
也正是直接导致德国Solibro公司倒闭的原因。而汉能收购的美国MiaSol公司，由于采取的溅射法、硒化炉后处理的生产工艺，成品良品率更低，仅有20~30%左右，并且由于硒化炉无法实现连续生产，每炉

多晶硅简介多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成
多晶硅项目设备调试顺利，于今年9月23日试生产出第一炉多晶硅，明年全面投产。天威薄膜第一条46.5MW非晶硅薄膜生产线设备目前生产线调试顺利。 ●优势和风险：原本持有天威英利51%股权的天威保变

　　多晶硅简介多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。利用价值：从目前
，于今年9月23日试生产出第一炉多晶硅，明年全面投产。天威薄膜第一条46.5MW非晶硅薄膜生产线设备目前生产线调试顺利。●优势和风险：原本持有天威英利51%股权的天威保变现持股仅为49%，丧失

索比光伏网讯:单晶硅和多晶硅的区别是，当熔融的单质硅凝固时，硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则形成单晶硅。如果这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则形成多晶硅
，提炼要经过以下过程：石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原石英砂而成。这样被还原出来的硅的纯度约98-99%，但半导体

/800定向凝固结晶法多晶硅铸锭炉产业化项目。未来，京运通将秉承规范管理、科技创新、顾客至上的经营理念，依托本地区良好的资源与政策环境，充分发挥自身设备制造的优势，不断为客户提供高附加值的产品和服务
企业，主导产品包括单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉等光伏设备以及硅棒、硅锭和硅片等光伏产品。公司光伏设备产品质量稳定可靠、技术指标先进、使用性能优越，具有较高的性价比优势，在国内市场占有率名列前茅。截至

有限公司合作，研发了炉外精炼与改进型二次精炼/定向凝固等核心关键技术，形成一套完整的多晶硅生产工艺，建成一条年产1500吨的多晶硅稳定生产线，产品中P、B 含量均在 1 mg/kg左右，金属杂质含量
法除硼的动力学极限，结合高真空除磷技术和真空熔炼定向凝固一体化技术，成功开发出一套具有普适性和自主知识产权的完整冶金法提纯多晶硅工艺，实现高纯度(6N)的冶金法太阳能硅材料，将B、P含量为 10

、管理制度； 3、与福建亿田硅业有限公司合作，研发了炉外精炼与改进型二次精炼/定向凝固等核心关键技术，形成一套完整的多晶硅生产工艺，建成一条年产1500吨的多晶硅稳定生产线，产品中P、B 含量均在
技术，突破了冶金法除硼的动力学极限，结合高真空除磷技术和真空熔炼定向凝固一体化技术，成功开发出一套具有普适性和自主知识产权的完整冶金法提纯多晶硅工艺，实现高纯度（6N）的冶金法太阳能硅材料，将B、P含量

由普罗公司自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术，采用炉外精炼、湿法冶金、DVC真空等三个步骤，以纯度为2~3N的金属硅作为原料，得到纯度6.3~6.7N的太阳能级多晶硅。该工艺的单位能耗仅为12度电
的、几乎被人为是固有的缺点。因为，所有冶金法的工艺的最后一个过程毫无例外地都是定向凝固过程，也就是利用杂质在硅的固液相之间的分凝作用进行偏析来达到提纯的目的，这个过程本身就是把杂质从均匀分布变成不均匀

索比光伏网讯:由普罗公司自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术，采用炉外精炼、湿法冶金、DVC真空等三个步骤，以纯度为2~3N的金属硅作为原料，得到纯度6.3~6.7N的太阳能级多晶硅。该工艺的单位
被人为是固有的缺点。因为，所有冶金法的工艺的最后一个过程毫无例外地都是定向凝固过程，也就是利用杂质在硅的固液相之间的分凝作用进行偏析来达到提纯的目的，这个过程本身就是把杂质从均匀分布变成不均匀的过程

温度梯度，从而实现定向凝固;3、采用顶部装卸料的方式，通过行车用专用吊具将整个石墨坩埚从炉内吊出，比采用叉车进行装卸料方便，速度更快;4、真空泵采用的是干式泵，无需换油，节省维护费用;5、炉体为方形结构
索比光伏网讯:2012年4月5日，浙江宏业新能源有限公司MCS-HY800(G6)多晶铸锭炉完成新产品鉴定，专家一致认为宏业新能源的技术处国内领先水平，在产品的能耗方面达到甚至超过了国际同类产品

金属杂质聚集的部分后，将硅锭粗粉碎并清洗，并在等离子体熔解炉中去除硼杂质，然后二次区熔单向凝固成硅锭，再次除去外表部分和金属杂质聚集的部分然后粗粉碎和清洗，最后在电子束熔解炉中除去磷和碳杂质
转化为TCS，并与尾气中分离出来的TCS一起送入精馏提纯系统循环利用，尾气中分离出来的氢气被送回还原炉，氯化氢被送回TCS合成装置，均实现了闭路循环利用。这是改良西门子法和传统西门子法最大的区别

掉，最后控制降温，调节固液相的温度梯度，确保单晶从籽晶位置开始生长。2.2温度控制和工艺控制准单晶铸锭对温度控制和工艺控制提出了很高的要求。为了满足准单晶铸锭的要求，铸锭炉必须有严格的温度梯度及凝固
，具有低缺陷、高转换效率等特点。目前，单晶硅电池片大规模生产的转换效率已经达到18%，但是该方法对原料及操作要求高，且单次投料少，产品成本较高，太阳能电池衰减较大。多晶硅主要是采用定向凝固方法制得，单次

SHARP公司。主要工艺是：选择纯度较好的工业硅(即冶金硅)进行水平区熔单向凝固成硅锭，去除硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分后，进行粗粉碎与清洗，在等离子体融解炉中去除硼杂质，再进行第二次水平区熔单向
凝固成硅锭，去除第二次区熔硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分，经粗粉碎与清洗后，在电子束融解炉中去除磷和碳杂质，直接生成太阳能级多晶硅。现在，只有BSI和ELKEM能够批量生产，DOW CONNING