光伏咨询搜索-索比光伏网

与国内银行和债权机构磋商一个可行的解决方案，减免部分债务或者延期执行将是一个新课题。虽然很难，但在海外债务的处理方式，也让国内看到了一个充满希望的解决方案。冷氢化改造：重返市场制高点除了
精简人员，高管降薪等常规手段之外，最重要的还是要通过技改把硅料的度电成本降低。赛维LDK同保利协鑫一样，选择了冷氢化路线。冷氢化较热氢化生产技术，更加环保、清洁，生产成本也大幅降低。在最困难的

创新，让赛维扭亏为盈，步入新的发展阶段。赛维LDK新闻发言人彭少敏介绍，今年以来，赛维LDK集团各项业务持续增长。2014年7月28日硅料顺利复产，冷氢化项目进料后一次性投产成功，目前硅料生产的现金成本及综合电耗均大幅下降，已实现正现金流，硅片、组件、电力等各项业务稳步发展。

新的发展阶段。赛维LDK新闻发言人彭少敏介绍，今年以来，赛维LDK集团各项业务持续增长。2014年7月28日硅料顺利复产，冷氢化项目进料后一次性投产成功，目前硅料生产的现金成本及综合电耗均大幅下降，已实现正现金流，硅片、组件、电力等各项业务稳步发展。

基本上这四个事业部都恢复了生产。其中，马洪硅料厂耗资逾百亿，曾被认为是赛维兴衰的关键。佟兴雪表示，去年在银行帮助下，赛维投资4亿元对马洪硅料厂进行冷氢化技改，于去年下半年开始恢复生产，硅料生产成本大幅度
降低。热氢化电耗高，转化率低，1吨三氯氢硅耗电大概是2.8度，而冷氢化转化等量的三氯氢硅耗电量仅为0.8度。记者在马洪硅料厂走访时，一名生产负责人向记者介绍，实行冷氢化技改之后，生产1吨硅料的耗电成本由

事业部，现在基本上这四个事业部都恢复了生产。其中，马洪硅料厂耗资逾百亿，曾被认为是赛维兴衰的关键。佟兴雪表示，去年在银行帮助下，赛维投资4亿元对马洪硅料厂进行冷氢化技改，于去年下半年开始恢复生产，硅料
生产成本大幅度降低。热氢化电耗高，转化率低，1吨三氯氢硅耗电大概是2.8度，而冷氢化转化等量的三氯氢硅耗电量仅为0.8度。记者在马洪硅料厂走访时，一名生产负责人向记者介绍，实行冷氢化技改之后，生产1吨

及电力四个事业部，现在基本上这四个事业部都恢复了生产。其中，马洪硅料厂耗资逾百亿，曾被认为是赛维兴衰的关键。佟兴雪表示，去年在银行帮助下，赛维投资4亿元对马洪硅料厂进行冷氢化技改，于去年下半年开始
恢复生产，硅料生产成本大幅度降低。热氢化电耗高，转化率低，1吨三氯氢硅耗电大概是2.8度，而冷氢化转化等量的三氯氢硅耗电量仅为0.8度。记者在马洪硅料厂走访时，一名生产负责人向记者介绍，实行冷氢化技改之后

四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目，今年3月底试生产。只有先上技改才能降低成本，才有竞争机会。冯德志透露，通过技改，永祥的多晶硅生产成本控制在每吨7万元左右，综合能耗降至70千瓦时左右，技术水平国际领先
。同在乐山、同样也启动了冷氢化技改的乐电天威，终究没能坚持到最后。去年11月，乐山电力发布公告，因控股子公司乐电天威资不抵债，拟以债权人身份向法院申请乐电天威破产清算。这也是我省多晶硅两大巨头天威四川

。2013年以来则在10多万元以内徘徊，不少企业都在成本价的边缘挣扎。去年底，永祥投资6亿多元用于四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目，今年3月底试生产。只有先上技改才能降低成本，才有竞争机会。冯德志透露
突破1.5万吨，可一跃成为西南地区最大的多晶硅生产企业。能够成为最大，除了技改，与行业的大面积洗牌不无关系。同在乐山、同样也启动了冷氢化技改的乐电天威，终究没能坚持到最后。去年11月

将达到多少？姚公达：预计6月份开始投产，届时产能将达到12000吨，扩产后全部改为冷氢化。 2014年大全新能源的多晶硅平均成本在13.8美元/公斤，今年年底会做到12美元/公斤
。去年我们的产能6100吨，第四季度产能1791 吨，同比增产幅度超过20%，这也是成本低的原因之一。记者：大全新能源的热氢化工艺非常有优势，什么要转为冷氢化？姚公达：主要考虑到成本和

检修和更换，生产效率低下，其更换更带来大量的三废排放，给环境带来污染。在我国，如何高效、稳定运行多晶硅循环生产的多晶硅冷氢化装置，一直是业界重点关注和攻克的技术难题。日前，超级加热器装置
发明专利，具有完全自主知识产权。该超级加热器的成功，将摆脱国外的专有设备的垄断，将大大提高我国冷氢化装置生产稳定性，减少能耗和污染，降低多晶硅生产成本，提高生产效率，释放我国多晶硅生产的产能，提高我国光伏行业的全球竞争力。

增长基本跟随下游空调销量的增长。空调行业前两年受政策刺激出现爆发性增长后，增速已向正常水平回归，未来公司这块业务以稳为主。增加电加热器的品类是长期的增长逻辑除空调之外，多晶硅冷氢化改造和电热水器成为
利润的主要增长点。冷氢化改造可以降低多晶硅的生产成本，行业目前正在从分散走向集中，一些规模小的企业已经放弃生产，规模大一点的企业要想生存下去必须要做冷氢化改造。电加热器及其控制系统是冷氢化工艺的核心设备