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GIV-20A2616组件测试仪和全自动贴铭牌机等，确保了产品的稳定性和可靠性。在技术研发方面，大海光伏不断引进和采用业内领先的设备和生产工艺，拥有最先进的全自动组件生产线，实现了产品全自动化流水线操作。我们的技术团队

、拉丁美洲、澳洲、亚太地区等国际主流市场。依托正泰集团在大数据及信息化等方面的优势，结合集团“一云两网”战略，倾力打造业内首家向全球用户开放的光伏“智能制造+互联网”透明工厂。全自动生产流水线，高度信息化

先进的智能化全自动吉瓦级产线，6项智能化、信息化、自动化关键技术，6项行业先进工艺，兼容BIPV以及M10、G12规格PERC/TOPCON/HJT电池全系列的高功率组件……这是目前英利集团
项目，生产流程从手动到半自动，从全自动到如今全面实现数智化，一家老牌光伏企业实现了数智化转型的华丽蜕变。从传统工具到智能装备生产环节的转型带来行业变革来到英辰新能源智能化生产车间，一个个机器人正在有条不紊地

生产基地处于满产状态。为提高供货效率，协鑫科技专门建造了统一的包装车间。基地内所有颗粒硅产品都将通过管道运抵包装车间，这栋灰色外墙的独立建筑也由此成为“产品中心”。在包装车间，智能化的包装流水线在高速运转
颗粒硅将被运往隔壁仓库区，然后被货车运送到下游客户的拉晶切片工厂。在现场，国内第一台颗粒硅自动化包装机正在运行，另有三台则在调试中。这些机器可以实现整个包装过程全自动，从而让颗粒硅包装流程变得更加方便

了整个生产过程的稳定。一块条形码带来的高度集成信息背后，是数控化制造装备、智能化制造管理系统、云端大数据应用等高新技术的综合呈现，也是正泰新能工厂从数字化、自动化走向智能化的一个缩影。03 全自动
工厂：AGV无人驾驶小车助力不同于组件车间的全流水线操作，光伏电池车间的工序流程更具独立性，前后工序之间并非从一个机台流转到下一个机台，而是需要在一道工序结束后，将电池片码堆缓存，再搬运到下一道工序中

运维服务相关场景业务落地可用。依托IQI工业质检平台，打造5G+智慧工厂整体解决方案，落地光伏组件EL图像5G+AI质检场景，实现EL质检全自动化、缺陷类型统计、多维质量管理分析等功能，全流程AI质检的
情况进行大数据分析和溯源，为生产流水线提供故障预警、故障排查、工艺调整的建议和服务。效率的提升有利于组件质量的提高，为客户带来更稳固的利益保障。平台展示海泰新能数字化、系统化、标准化的制造体系，帮助海泰

全自动流水线等各类设备330台(套)。晶优光伏通过布局规模化产业，历经两年多时间，在山东淄博、江苏泰州、山东泰安筑起三座智能化光伏组件生产基地，计划至2023年将实现5大生产基地，15GW光伏组件
李勇，高新区党工委书记、管委会主任刘斌等领导出席投产仪式，共同见证首片高效光伏组件下线。泰安基地占地150亩，配以全新光伏组件生产线，包括全自动焊接机、汇流带焊接机、EVA/TPT裁切铺设机、层压机及

217.硼中子俘获治疗设备制造218.图像引导适型调强放射治疗系统制造219.血液透析机、血液过滤机制造220.全自动生化监测设备、五分类血液细胞分析仪、全自动化学发光免疫分析仪、高通量基因测序系统
设计、研发305.船舶总装建造精度管理控制、数字化造船、预舾装和模块化、高效焊接、绿色涂装、超高压水除锈、智能焊接生产线、智能化分段流水线、智能管子加工生产线等绿色智能装备的设计、研发（二十一）电气

金刚线切割、自动插片、自动粘胶、全自动硅片清洗及自动化分选等设备的应用，提升制造工序间自动化传输和流水线作业能力。光伏产业正在迎来市场大爆发，我市将针对光伏产业链短板，增粗拉长产业链条，完善产业生态，固化地区竞争优势，抓住这一轮发展机遇。江凌霄说。

卡住不良。 2.2.5 层前、层后EL、外观检测 EL、外观检测设备已经在业内成熟应用多年，我们结合AI人工智能的全自动检出系统也已经成功应用于多个龙头企业的实际产线中。 AI模型涵盖EL及外观
、流水线运行数据、MES部分数据、设备运行数据等。数据通过融合后进入工艺专家系统，对数据进行条理化、规则化后送入深度学习数据挖掘网络中进行推断，得到工艺设备的动作决策。整个流程不断闭环螺旋提升，达到产线最优