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等离子增强化学气相沉积(PECVD)工艺。此外，液相外延法(LPPE)和溅射沉积法也可用来制备多晶硅薄膜电池。化学气相沉积主要是以SiH2Cl2、SiHCl3、Sicl4或SiH4，为反应气体，在
转换效率为19%，日本三菱公司用该法制备电池，效率达16.42%。液相外延(LPE)法的原理是通过将硅熔融在母体里，降低温度析出硅膜。美国Astropower公司采用LPE制备的电池效率达12.2

）工艺。此外，液相外延法（LPPE）和溅射沉积法也可用来制备多晶硅薄膜电池。化学气相沉积主要是以SiH2Cl2、SiHCl3、Sicl4或SiH4，为反应气体，在一定的保护气氛下反应生成硅原子并沉积
，效率达16.42%。液相外延（LPE）法的原理是通过将硅熔融在母体里，降低温度析出硅膜。美国Astropower公司采用LPE制备的电池效率达12．2％。中国光电发展技术中心的陈哲良采用液相外延法在

)电镀液，这项先进镀层技术可应用于直接在硅片或种子层(seedlayer)上沉积金属，与传统网印技术相比，光致电镀可以制作更细的正面副栅。配合旭泓的先进工艺，太阳能电池转换效率可以提升至19.65
选择性发射极技术和铝背场，背表面钝化技术结合在了一起。和当前行业标准的丝网印刷铝背场的太阳能电池相比，centaurus电池大大降低了背表面复合速率，同时增大了Voc超过10mV。另外，还改善了长波长光的

，细微的裂纹和弯曲都会对产品良率产生负面影响。超薄硅片线锯系统必须可以对工艺线性、切割线速度和压力、以及切割冷却液进行精密控制。无论硅片的厚薄，晶体硅光伏电池制造商都对硅片的质量提出了极高的要求。硅片不能
企业是相当诱人的，我们公司年产硅片2亿片，那光这一项就可创造利润23亿。硅料：分单晶和多晶。切割过程中，我认为硅棒对钢线的作用主要是力的作用，径向的压力(工件平台始终向下运动)，摩擦力(阻碍钢线横向

,紫外光占4%,可见光占43%,N型半导体TiO2的带隙为3.2eV,吸收位于紫外区,对可见光的吸收较弱,为了增加对太阳光的利用率,人们把染料吸附在TiO2表面,借助染料对可见光的敏感效应,增加了整个
,提出了一种新型的以染料敏化TiO2纳米薄膜为光阳极的光伏电池,它是以羧酸联吡啶钌(Ⅱ)配合物为敏化染料,称为Gratzel型电池.这种电池的出现为光电化学电池的发展带来了革命性的创新.目前,此种电池

采用氢稀释的硅烷作为反应物，因为氢气不但能降低等离子体中的电子温度，还能有效阻止反应物的聚合，同时氢稀释非晶硅膜的光致衰退效应也相应降低。本实验从少子寿命角度出发，研究了氢稀释度对钝化效果的影响。图4
来改善清洗效果，这样不但可以大量节省化学试剂和去离子水，而且RCAⅡ号液中的H2O2可以完全被清除掉。而采用稀释氯化氢(HCl)溶液的另一优点是，在低HCl浓度下颗粒不会沉淀。本实验前面所做的实验采用

越来越多的问题：对于已发现的主要缺陷，其机制研究一直没有重大突破;消除和控制方法也还处于探索之中;检测方法、检测手段也有待进一步的提高。1实验晶体缺陷的实验观察方法有许多种，如透射电子显微镜、X光貌相
技术、红外显微镜及金相腐蚀显示等方法。由于金相腐蚀显示技术设备简单，操作易掌握，又较直观，是观察研究晶体缺陷的最常用的方法之一。在本次实验中，我们就采用金相腐蚀显示法，通过使用不同的腐蚀液和腐蚀方法显示

染料敏化电池。在这一领域，这些最新进展最终可以把高雅的科学奇想转化为实用的发电设备。　　在染料敏化太阳能电池中，入射光激活一层多孔的二氧化钛（titania），这层二氧化钛涂有染料，会产生正负
屋顶上），就会扩张，裂开电池板的密封。染料电池的碘电解液腐蚀性也很强，可以蚀穿抗锈金属，如铝和不锈钢。　　西北大学化学家梅尔库丽克卡纳其迪斯（Mercouri Kanatzidis），材料科学

光伏系统设计集成三个方向，能够提供风力发电机组控制系统、风力发电机组变流器、变桨距控制系统、SCADA系统等风力发电控制设备，研发、生产和销售太阳能光伏控制器、逆变器、户用光伏、风/光互补电源等
太阳能发电设备以及提供太阳能光伏发电系统、风/光互补发电系统的设计、安装、调试、维护等服务。公司拥有高新技术企业认定证书及产品自营和代理进出口权，是中国电源学会和北京中关村企业信用促进会会员单位。2004年

以降低电池内部串联电阻，减少光生电流的内部功率损耗，有效提高光伏电池的光电转换效率。二、材料信息1.银微粒的含量：金属银的微粒是导电银浆的主要成份。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲
由于缺少液相而不能铺展在基板上，银粒子倾向于沿垂直方向生长，导致银粒子之间的接触变差。当玻璃粉含量增加到某一值时，玻璃粉能够有效润湿银粉，使银粉充分铺展在基板上，银粒子沿水平方向生长，银粒子的接触更加

解决方案。可通过精确控制温度提高产量。 Pluriol 提高硅片生产经济性 Pluriol系列定制型硅片切削液可提高切削砂浆设计自由度，精确满足客户的工艺要求。通过确保硅片的稳定质量和高产，降低
瑕疵率和破片率，减少能耗，实现刀缝损失最小化，提高切削液回收效率，Pluriol系列有助于提高硅片生产的经济效益。 SELURIS Clean 让太阳能电池清洗更简单高效 SELURIS

索比光伏网讯:3．1．2晶体硅表面制绒原理硅片经过初步清洗去污后，要进行表面的制绒处理。按腐蚀液的种类不同，硅片的制绒可分为碱性制绒和酸性制绒两类。１．碱性制绒原理碱性制绒主要适用于单晶硅，碱性制绒
用低浓度的碱（ＮａＯＨ或ＫＯＨ）和醇（ＩＰＡ）的混合溶液对（１００）晶向的单晶硅片进行较长时间各向异性腐蚀，这样可以在硅片表面形成类金字塔状的绒面（如图３．２），有效地增强了硅片表面对入射光的吸收，从而

使用过程中会对环境造成不良影响。非晶硅薄膜禁带光吸收性比较强，电池只需做到几微米厚，但是其光致衰退现象非常严重，大大降低了人们对它的热情。多晶硅薄膜能够克服以上几种薄膜的缺点，从而成为当前研究的重点和
中，在300-500℃下真空退火一定时间。将样品置于标准铝腐蚀液中腐蚀以去除表面残留的铝。采用真空蒸镀的方法在玻璃衬底上沉积1层非晶硅薄膜，再通过铝诱导晶化的方法可以制备出晶粒分布较均匀、晶粒尺寸

折射，改变了入射光在硅片中的前进方向，不仅延长了光程，增加了对红外光子的吸收，而且有较多的光子在靠近PN结附近产生光生载流子，从而增加了光生载流子的收集几率。2.在同样尺寸的基片上，绒面电池的PN结
情况下，溶液在制绒槽时会不稳定，所以一般不宜长时间超过10℃，当前补液能保证刻蚀速率不下降，那么无需调高刻蚀溶液的温度。滚轮速度原则上带速控制在1.0-1.5m/min，调整范围是0.1-0.2m/min

。硅片的预冲洗，表面污垢主要来自切片中带过来的一些切削液、沙浆、碳化硅及杂志金属氧化物等，去除起来非常难，因为只有薄薄一层，像钠、铜这种金属，哪怕只有千分之几PPM金属杂质在里面，会引起硅晶片表面缺陷
中，有的企业用极低溶度的酸液浸泡，如果硅片暴露空气中，很快与空气表面反映之后产生氧化层，氧化层又吸附在之后的氧化层之上，对后面的清洗造成非常大的影响，所以对浸泡的要求非常高，在清洗过程中我们使用的一定

些，如果有些步骤上出现了误差，或者参差不齐，对订单价格会有所影响。硅片的预冲洗，表面污垢主要来自切片中带过来的一些切削液、沙浆、碳化硅及杂志金属氧化物等，去除起来非常难，因为只有薄薄一层，像钠、铜这种金属
一个小时或者两个小时，整个过程中要求片子一定要浸泡在水溶液中，有的企业用极低溶度的酸液浸泡，如果硅片暴露空气中，很快与空气表面反映之后产生氧化层，氧化层又吸附在之后的氧化层之上，对后面的清洗造成非常大的

接近模仿自然界光合作用中的光反应。这种电池类似于安装在屋顶的晶硅太阳能电池，它们都靠半导体元件将光能转换为电能。区别在于，晶硅电池是直接将光能转换为电能，要受到硅的物理性质限制，只能吸收特定频率的光。而
染料敏化电池通过光敏染料的分子捕获光，如果稍微改变一下这种染料的成分，就可以让它吸收不同频率的光。这个特性使染料敏化电池比晶硅电池更加方便和灵活。　　光敏染料分子附着在作为半导体物质的二氧化钛微粒上