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索比光伏网讯:时值国家能源局下达 2015 年度国内光伏电站 17.8GW 装机目标，光伏行业春意融融之际，业内知名背板生产企业苏州中来光伏新材股份有限公司对外发布公告：公司境外全资子公司翡膜考特
交割手续。此次收购是全球光伏背板行业的首例跨国收购，开创了国产背板全球化布局的先河。在某央企境外机构的协助下，并购双方从开始接洽到最终资产交割，前后时间跨度不到半年，效率之高，为国际并购案例之少见

1.0绪论背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的ink"光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此，背膜要在
耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。2.0背板分类及其性能光伏背板的分类有多种，最常用的有两种，即按制造工艺分为涂布型和

，在对全球60余个光伏电站后分析研究后，作出的《总结》称，光伏背板户外常见的失效原因主要有五种，分别是开裂、外观变黄、风沙磨损、热斑熔化开裂燃烧、老化加速组件功率衰减。而事实上，要保证组件性能正常并不
进行20余年的户外组件实证研究，发现采用玻璃作为背板的组件（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60%，不利于电站长期稳定运营。而采用基于杜邦TM特能（Tedlar）PVF薄膜背板（不含铝膜）的

太阳能背板/膜资料总结一、功能背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气
阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。 1.1、封装太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃

光伏背板是影响光伏组件转换效率的主要因素，某种程度上说，光伏背板的质量和寿命对组件的转换效率起着决定性作用，直接决定电站的发电成本，而背板关键材料又决定着背板的优劣。目前国内光伏电站进口背板约占60
%，即使是国产背板绝大多数仍使用进口氟膜和氟涂料。因此，氟材料的国产化是背板国产化的关键所在。近日，浙江歌瑞新材料有限公司（简称歌瑞）副总经理徐诚表示，目前，歌瑞生产氟合金膜无论是在工艺上还是性能

2014年9月12日，苏州中来光伏新材股份有限公司登陆中国深交所创业板，这家因专注太阳能电池背膜产品而被视为盘子小的中来股份终于在资本市场站住一个席位，成为国内首家光伏背板上市公司。中来股份
国内对光伏背板的需求旺盛，使得氟膜的供应一度紧张，特别是杜邦的Tedlar PVF膜，形成供不应求的局面。市场的需求给新材料背板带来了机遇，光伏背板处于光伏产业链中下游，技术门槛较高，是产业链中

，市场上能够同时满足价格及性能要求的背板种类将大幅减少，有持续降低成本空间的背板将逐渐占据市场的主导地位。背板的开发体现了公司在光伏电池封装膜材领域继续拓展、延伸的研发思路，未来公司还将利用产品系列全面
EVA胶膜产品的生产规模将迅速扩大，规模优势将更加明显，而截至目前，我国的光伏背板主要由台资和外资企业供应，附加值较高，因此，如果公司的背板产品能够逐步形成大批量销售，未来背板产品可能与EVA胶膜一样，也成为公司的利润支柱。

老化测试它们之间不分层不脱层。目前，苏州中来四氟型太阳电池背膜已通过了TUV、SGS、UL等国际认证，并在国内外光伏企业得到广泛应用。目前，国内大约有38家企业在生产光伏背板，乐凯算比较早进入这一行业的
索比光伏网讯:有业内专家表示，目前国内大约有38家企业在生产光伏背板，乐凯算比较早进入这一行业的企业。7月14日，源起一则非公开发行股票预案，乐凯胶片一字涨停，最终报收于9.76元/股。此番

乐凯胶片扩ink"光伏产品背后逻辑背板进口与国产价格相差超一倍有业内专家表示，目前国内大约有38家企业在生产光伏背板，乐凯算比较早进入这一行业的企业7月14日，源起一则非公开发行股票预案，乐凯胶片
年的环境考验，这最终将导致太阳电池的可靠性、稳定性与耐久性无法得到保障，使太阳电池板在普通气候环境下使用8年-10年就会出现龟裂、黄变。乐凯胶片透过预案介绍，当前，国内开发的背板类型主要有复胶型背膜和

公司累计出货超过9GW。亚化咨询认为，未来几年内光伏背板行业的发展，将呈现以下三个趋势。第一、国产背板企业份额进一步扩大。亚化咨询数据显示，2010年，在全球光伏背板市场上，国产背板份额仅占10
降低依赖于材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为复杂，包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看，PET基膜国产化相对比较成熟

25%，三家公司累计出货超过9GW。亚化咨询认为，未来几年内光伏背板行业的发展，将呈现以下三个趋势。第一、国产背板企业份额进一步扩大。亚化咨询数据显示，2010年，在全球光伏背板市场上，国产背板份额
材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为复杂，包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看，PET基膜国产化相对比较成熟，国内上市公司

告诉记者，未来几年内光伏背板行业的发展，将呈现以下三个趋势。第一、国产背板企业份额进一步扩大。2010年，在全球光伏背板市场上，国产背板份额仅占10%左右，国外产品占据约90%的份额。预计到2015年底
复杂，包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看，PET基膜国产化相对比较成熟，国内上市公司包括东材科技和南洋科技等公司。但氟材料仍然主要依靠进口，未来国产化的空间最大，也是背板进一步降低成本的

一个时间过程，在这个过程中需要企业自觉。技术路线决定成本因为无统一标准以及混乱测试，光伏背板成为众多被外资垄断的高端材料中，率先被国产军团撕开一个缺口的环节，这个撕开的口为氟涂层背板
真正意义上背板的关键材料核心技术门槛高，并不是所有企业都能掌握，且大部分为国际材料供应商垄断。为什么有些价格低有些价格高？技术路线决定成本，每一种类型的背板都有价格差别，比如第一类以氟膜