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高达60%。小小的灰尘可以让光伏发电项目每年损失数几千万美元，这绝不是危言耸听。　　灰尘是如何影响电池板发电功率的？首先，灰尘遮蔽了到达光伏组件的光线；二是因为一些酸碱性较强的灰尘经侵蚀电池板表面
，降低了面板玻璃的透过率；三是因为灰尘会影响光伏组件表面的散热，导致光电转换效率降低。　　连续8天不清洁，灰尘导致发电量损失高达14.3%科沃斯公司苏州总部的太阳能屋顶电站做了一个实验：在没有降雨的情况下

，衰减率将高达60%。小小的灰尘可以让光伏发电项目每年损失数几千万美元，这绝不是危言耸听。灰尘是如何影响电池板发电功率的？首先，灰尘遮蔽了到达光伏组件的光线；二是因为一些酸碱性较强的灰尘经侵蚀电池板表面
，降低了面板玻璃的透过率；三是因为灰尘会影响光伏组件表面的散热，导致光电转换效率降低。连续8天不清洁，灰尘导致发电量损失高达14.3%科沃斯公司苏州总部的太阳能屋顶电站做了一个实验：在没有降雨的情况下

。鉴衡认证去年曾对国内32个省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式电站所用组件进行检测，发现光伏组件主要存在热斑，衰减，隐裂，蜗牛纹等一系列问题。结果显示，425座太阳能电站中，30%建成
检测机构北京鉴衡认证中心检测发现，新疆某8MW光伏电站3178块光伏组件中红外成像抽检2856块，其中19%存在虚焊热斑效应。甘肃某10MW光伏电站，抽检发现高达58%的光伏组件出现功率明显衰减

块，其中19%存在虚焊热斑效应；青海某50MW光伏电站，抽检44080块光伏组件，发现29%光伏组件出现明显蠕虫纹隐裂；某国内知名组件厂生产的1.6MW组件到货验收中，抽检中发现10%组件外观故障
，20%存在隐裂故障；甘肃某10MW光伏电站，抽检发现高达58%的光伏组件出现功率明显衰减。为此，2015年1月8日发改委等八部门发布的《能效领跑者制度实施方案》，所谓能效领跑者是指同类可比范围内能源利用

。排除设备隐性故障光伏组件在运输、安装过程中的不规范操作会造成内部隐裂，树木、杂草或鸟粪的遮挡会使组件形成热斑，这些隐性故障不仅会影响组件输出性能，严重时还会导致火灾事故。由于这些隐性故障都是无法用肉眼
近年来，由于光伏电站建设周期短、施工人员和运维人员技术水平良莠不济，造成设备安装不到位、维修作业不规范，甚至引发设备隐性故障(如组件的隐裂、热斑)，给电站的安全、稳定运行带来一定的隐患。因此

安全运行，降低火灾风险。排除设备隐性故障 光伏组件在运输、安装过程中的不规范操作会造成内部隐裂，树木、杂草或鸟粪的遮挡会使组件形成热斑，这些隐性故障不仅会影响组件输出性能，严重时还会导致火灾事故
近年来，由于光伏电站建设周期短、施工人员和运维人员技术水平良莠不济，造成设备安装不到位、维修作业不规范，甚至引发设备隐性故障(如组件的隐裂、热斑)，给电站的安全、稳定运行带来一定的隐患。因此

，降低火灾风险。排除设备隐性故障光伏组件在运输、安装过程中的不规范操作会造成内部隐裂，树木、杂草或鸟粪的遮挡会使组件形成热斑，这些隐性故障不仅会影响组件输出性能，严重时还会导致火灾事故。由于这些隐性
近年来，由于ink"光伏电站建设周期短、施工人员和运维人员技术水平良莠不济，造成设备安装不到位、维修作业不规范，甚至引发设备隐性故障(如组件的隐裂、热斑)，给电站的安全、稳定运行带来一定的隐患。因此

光伏组件虽然使用寿命可达25-30年，但随着使用年限增长，组件功率会衰减，会影响发电量。另外，系统效率对发电量的影响更为重要。 1组件的衰减 1，由于破坏性因素导致的组件功率骤然衰减
，破坏性因素主要指组件在焊接过程中焊接不良、封装工艺存在缺胶现象，或者由于组件在搬运、安装过程中操作不当，甚至组件在使用过程中受到冰雹的猛烈撞击而导致组件内部隐裂、电池片严重破碎等现象; 2

。请不要踩踏或将重物放置在组件表面上，以免造成电池片隐裂。 光伏组件在长时间运行后，组件表面会沉积尘土或污垢，降低了输出功率。建议定期在早晨或者下午较晚的时候进行组件清洗工作(使用清水软布
高空作业可能发生的意外，及佩戴好安全护具绝缘工具。 2系统注意事项 光伏组件维护注意事项为了避免电弧和触电危险，请勿在有负载工作的情况下断开电气连接。必须保持接插头干燥和清洁，确保它们处于良好的工作

市场青睐，并有望成为领跑者项目的黑马。领跑者的真正意义在于推动光伏技术升级和质量提升，促使我国光伏产业转型升级。孙荣华表示，这在中国质量认证中心首批双玻光伏组件性能领跑者认证证书的指标要求中可以窥见
规定，组件功率衰减在每个单项测试后不超过3%，组合测试后不超过5%。这就意味着，光伏产品要具备更高的可靠性、持久性和环境适应性。孙荣华表示。孙荣华以日前获得中国质量认证中心颁发的首批双玻光伏组件性能

索比光伏网讯:1、什么是隐裂？隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产
阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。2011年

中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。优质的EVA可以使太阳能电池性能在稳定性
光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要问题有：生产

问题有：生产中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。优质的EVA可以使太阳能电池
ink"光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要