实验室(National Renewable Energy Laboratory)此前证实无论组件采用何种技术的P型晶硅电池片,组件在负偏压下都有PID的风险。2005年中国光伏电池板厂商首次报告了这一 材料。可以发现,国内外厂商在应对PID效应时多是采用EVA、玻璃、背板材料、封装材料的重新组合,在此过程中组件采用适合且高质量的电池片、封装材料来有效减少PID现象的发生。然而这种处理方案并不能
由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件(Double-glazed Solar PVmodule)。早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃,所以重量大,搬运不方便。同时由于无法解决由于 、PID衰减等的品质问题。该问题引发了国内外对电站品质的高度关注。由于有机材料的寿命短、耐候性差,光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生
导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件(Double-glazed Solar PVmodule)。早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃,所以重量大,搬运不方便。同时由于无法解决由于电池片间 品质问题。该问题引发了国内外对电站品质的高度关注。由于有机材料的寿命短、耐候性差,光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的
蜗牛纹问题,还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。这些问题除了野蛮施工外,往往和水汽穿透背板导致劣质EVA树脂快速降解有密切的关系。EVA树脂遇水即开始分解,其分解产物含醋酸,醋酸腐蚀光伏电池 由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件(Double-glazed Solar PVmodule)。早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃,所以重量大,搬运不方便。同时由于无法解决由于电池片