了第一代模块化设计的集中式逆变器，也是国内首台采用该设计的光伏并网发电设备。随着光伏并网发电技术的进步，在2012年和2013年，特变电工陆续推出了采用模块化设计+前维护设计的第二代、第三代500kW

逆变器的安装维护、初始施工建设投资、发电量、可靠性等。近年来各家逆变器厂商通过不断的研发创新，推出多款技术更先进的光伏并网逆变器，以满足客户对高收益率的要求。TC500KH作为特变电工最新一代的逆变器

输入功率为1.04MW，为公平起见为组串式测试阵列增加2%的发电量。 b.组件衰减程度 集中式发电阵列组件为2011年投入运行，衰减严重，而组串式逆变器发电阵列组件为2013年投入运行
组串式逆变器发电量平均低1.418%；与B厂家相比组串式逆变器发电量平均低2.174%；而与C厂家相比组串式逆变器发电量也仅高出1.0%。经过计算平均发电量后得出，组串式逆变器要比集中式逆变器发电量低

发生变化，通过判断变化前后这些变量在曲线上的位置确定下一步的控制方式，从而使得系统工作点逐步向最大功率点靠近。这种控制方式在双级或离线式的ink"光伏逆变器中是可行的，但是在单级式的光伏并网系统中一
，不可或缺。但光伏电池容易受到外界温度、日照强度等环境因素的印象，使得其输出功率始终在发生变化。为了充分利用太阳能电池板并使系统能尽可能地稳定工作，光伏并网系统中最大功率跟踪技术的加入便显得十分必要

靠墙放置，逆变器出风口直接对准机房两侧的排风口，不存在热阻，直接将热空气排出机房。机房进出风口图b.充分的热仿真热仿真目的：能够在样品和产品开始生产前确定消除散热问题，确保产品的散热设计处于优异水平
建站方案无法满足快速建站的普遍需求，于是一种集装箱式逆变器解决方案被迅速推广和应用，它就是兆瓦级箱式逆变站。兆瓦级箱式逆变站解决方案广泛应用于大型地面电站中，因其施工简便、接线容易、防护等级高，得到

散热。排风方面，机房内部逆变器采用了直接靠墙放置，逆变器出风口直接对准机房两侧的排风口，不存在热阻，直接将热空气排出机房。机房进出风口图b.充分的热仿真热仿真目的：能够在样品和产品开始生产前确定消除

）、微逆三种电气连接系统为研究对象，深入研究它们的特点及不同情况下的输出特性及其原因。 （a） 集中型系统 (b) 组串式系统方案 (c) 微逆系统 图 1 三种不同的光伏阵列
，光伏逆变器为MPPT的载体。因此不同的光伏阵列连接方案应对应用不同大小的逆变器。各逆变器厂家之间的竞争使得深入研究不同光伏电站连接方案的优缺点这一课题很有必要。现有的一些系统方案比较结论都是根据

） 2课时 光伏并网逆变器专题
2课时 △电站中逆变器效率/系统效率分析 △光伏并网逆变器的原理

光伏并网逆变器专题 2课时
△电站中逆变器效率/系统效率分析 △光伏并网逆变器的研制 △光伏并网逆变器的性能指标 △光伏并网逆变器的