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如何提升光伏系统发电量降低LCOE(度电成本)，总的来讲我认为有三个方向需要努力：高效组件、高可靠性组件和智能化组件。我的报告简单从三个方面来跟大家分享一下。高效组件，包括了高效电池的研发
功率，可以从电池，组件，系统三个方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际

如何提升光伏系统发电量降低LCOE（度电成本），总的来讲我认为有三个方向需要努力：高效组件、高可靠性组件和智能化组件。我的报告简单从三个方面来跟大家分享一下。高效组件，包括了高效电池的研发和应用
方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际发电量的要素。下面我会

如何提升ink"光伏系统发电量降低LCOE（度电成本），总的来讲我认为有三个方向需要努力：高效组件、高可靠性组件和智能化组件。我的报告简单从三个方面来跟大家分享一下。高效组件，包括了高效电池的研发和
，系统三个方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际发电量的要素

冯志强：各位专家，大家好，其实刚才说的是光伏组建的内容，我们研发跟这个很接近很像。提升光伏系统总的来讲有三个方向：高效，智能性，智能化。我的报告简单从三个方面，来跟大家分享一下，高效，高效性
德国的大学，这些都是技术，工业化得做到我们持续在做，21.4%这是156的电池，因为60还没有做到这么智能，我们单晶27.7%，实际上还有前景，完全可以做到22%以上。多晶是一个光伏组件，目前来看是最有

质量问题及改进方法光伏建筑一体化（BIPV）组件，一般采用层压机封装，易产生的问题主要有以下几方面：组件本身设计不合理、组件内部气泡、组件边缘空胶、电池串位置移动、电池片碎片等。2.1 组件设计方面在
1、引言ink"光伏建筑一体化（BIPV）组件是应用太阳能发电，不会污染环境、不占用土地、减少电力在传输过程中的电力损耗、减少建筑物的整体造价。BIPV光伏系统发电效率高、可降低发电成本。随着全球

上下;如果是全德国产的自动化设备，出价还要高出40%以上。陆川今天在电话中告诉本报记者，这家德国工厂收购过来时已是全自动化的生产线，涵盖了电池片单串焊、排版、层压等工序。此后公司又把接线盒灌胶、组件
。国内企业中，也有部分生产线实现了自动化，但与德国如此的高度自动化生产线相比，或许还有差距。陆川举了一个例子，假设一条生产线有50人，至少一半人都是做单串焊组件的;但现在这份工作由机器手(即自动化

解决问题。因此，为掌握光伏区每一组串工作状态，当前的检测方法是：找到区内每一个直流汇流箱，打开汇流箱，用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站，由于直流
据第三方检测认证机构北京鉴衡认证中心相关负责人透露，目前光伏电站存在的问题主要集中在设备质量、电站设计、电站施工和电站运维等方面。通过对400多个电站的测试发现，大部分电站都存在着不同的

，手工焊接造成了成品的一致性差，破片率高。而康奋威制造的自动串焊机，可以自动将电池片和焊带焊接成太阳能组件所需要的不同规格的电池串，焊接效率达到了1400片/小时。破片率能够降到千分之二以下。一台设备
去年，杭州康奋威科技有限公司卖了80台自主研发的自动串焊机给ink"光伏企业，相当于帮助企业节省了1600个工人。这对于劳动力高度密集的光伏行业来说，无疑是一场革命性的变化。康奋威科技董事长任天挺说

可以接触良好。由于TiO2没有很好的钝化功能，人们在当时并没有过多的考虑钝化。而且由于减反射层在金属电极之上，因此沉积的时候需要用模版遮挡主栅，以便后续的串焊。虽然这一时期，在实验室中，科研人员已经采用
，降低电压和填充因子。那么问题来了，钝化背面究竟哪家强呢？在欧洲几家研究机构的努力下，一种对光伏研究人员并不陌生的材料的又一次走到台前，那就是氧化铝(AlOx)。其不但像SiNx一样可以钝化表面缺陷，还

、农业大棚使用的透明背板、取代串焊的导电胶带、高耐候的绝缘小条、取代EVA的POE封装胶膜，以及背板修复液、修复胶带等。组件企业：天合光能带来更可靠、更环保、更多发电量的双玻Duomax组件
全球规模最大、最专业化的光伏展事SNEC第九届国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会暨论坛于4月30日圆满落下帷幕。本届展览会参展企业超过1500家，展品包括光伏生产设备、材料、光伏电池、光伏

外，乐凯还有背银产品，BSP0181背银具有串阻低，可焊性和耐焊性优异，耐高温、无层压失效等特点。随着转型向纵深发展，乐凯的名片逐渐从胶卷的象征转为新材料。成功转型的乐凯也吸引了越来越多的
光伏行业提起乐凯，往往第一反应是是那个乐凯吗？没错，就是那个乐凯，那个最具代表性的民族品牌，中国影像行业的领导者。 1958 年7 月1日，一五时期156个重点项目之一，新中国第一个胶片厂

视为市场上最值得信赖的串焊机系统第一次正式应用在组件工厂。 TT1600串焊机可以2.25秒的节拍进行太阳能电池串焊，在实现最高效率的同时，每台串焊机的年产量可达到45MW。此外，帝目集团的
晋能集团旗下的晋能清洁能源科技有限公司（以下简称晋能）在帝目集团订购的11台最新一代高性能串焊机TT1600，确保其快速实现组件生产满产，及其工厂适应市场对平价高效太阳能光伏组件的需求。这也是这款被

摘要层压是ink"光伏组件制作过程中的关键工序。层压不良主要有气泡、背板褶皱、鼓包等，这些问题通常与层压真空系统及层压参数有关。而层压背板凸点问题通常为偶然性发生，通过实验验证，与层压机硬件（如
0.5-1mm，随着层压件出料后冷却凸点高度会逐渐增加，直至层压件冷却至常温。背板凸点严重影响组件外观，尤其侧面光照来看非常明显。从层压件正面来看，电池片间的焊带连接位置均有明显扭折的现象，将背板扒皮后此

数字化管理，这个叫做智能化，像木联能等等，我的理解，也包括远景能源，还多了一些设备端的智能化。事实上智能化的基础是发电单元的智能化，当我们讲光伏电站的时候，它的底层是每一片电池，是电池到组件，到组件串
由天合光能、中山大学主办，SPI绿能宝、十一科技、木联能、华为、隆基硅（乐叶光伏）、Solarbe索比光伏网、南度度节能服务网合作举办的2015年广东省分布式光伏论坛2015年3月24-25日在