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现安全隐患或异常，应及时向厂家或专业技术人员咨询。定期检査过程中对任何检查过的事项都要有相关的记录，对有问题的设备应详细注明事故情况以备专业技术人员查询。8.2光伏发电系统的测量太阳能光伏发电系统工程验收时要

栅串焊机国内首创红外焊接多栅电池片工艺设备实现国内多栅串焊机最高产能2000片/小时能够适应焊接20栅以下的多栅电池片集成了电池串两端的汇流条焊接拥有20多项专利技术支撑
近年来，国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速增长。为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接提供了保障

制造对话节上表示，协鑫集成将以智能制造、技术创新等持续推进产品品质的提升以及制造成本的下降，为市场提供最优的产品。协鑫集成自进军光伏组件制造领域以来，依托研发、设计、运维、金融的优势积极打造一站式
光伏组件来降低度电成本已逐渐成为光伏行业发展的方向和共识，组件技术的不断突破发展是最基础也是重要的环节，未来随着分布式、合同能源管理的提升，对光伏电池组件的效率要求也逐步提高，高效组件也将是未来

专业技术职称或一级注册建造师资格，2014年1月1日至投标截止日，拟派项目总负责人在项目总负责人岗位上具有单个合同装机容量不少于6MW的屋面光伏电站总承包(EPC或设计采购或设计施工)业绩; (2
)项目设计负责人应具有高级专业技术职称，拟派项目设计负责人具有至少2项光伏发电项目设计业绩; (3)现场项目施工负责人应具有一级注册建造师(机电工程)资格，拟派施工负责人具有至少2项光伏发电项目业绩

每个组串的工作状态。即使通过其他方面或手段发现异常，也难以快速准确定位并解决问题。因此，为掌握光伏区每一组串工作状态，当前的检测方法是：找到区内每一个直流汇流箱，打开汇流箱，用手持电流钳表测量每个组串
量大，现场运维繁琐且困难、缓慢，在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时，也会危及运维人员的人身安全。三峡某山地电站巡检汇流箱必须断开总开关，逐个手动测量每一组串的电压和熔丝状态，效率异常低下。更严重

做了具体的介绍，并表示应用鑫金刚技术的白色双玻组件在农光互补项目上拥有明显竞争力，会成为未来主要选型。农光互补项目是通过建设农业大棚，在棚顶安装太阳能光伏组件用以发电，兼顾种植，实现光能和土地的
切片和串焊方式，降低单串电池的电流，有效降低组件内损;并且双片组件电池片按段边框横向排布，遇遮挡时，能有效减少因遮挡造成的损失;同时使用分体式接线盒散热效果强，内部损耗降低75%，在晴热天气发电量相对

、焊带。第二步，参考组件所附的不合格信息(由车间技术人员判定出具)，确定返修内容，指定返修计划。第三步，返修不需要内部处理的组件(如背板划伤、边缘杂物等)。 1)首先
换片法。即拆掉有问题的电池片，换上瓦数与组件相匹配的电池片。若一串上有大量的有问题的电池片，则拆下整串电池片在模板上应用拆片换片法，再重新排版。(注意电池片正负极，不能焊反) 2)对于虚焊片，若

　　当光伏组件从三栅线全面转向四栅线，并且五栅线组件开始在市场崭露头角的时候，有一家江苏的企业决定换个思路，去尝试下新的组件结构。栅线越多，就要用到更多的焊带，相应的组件内耗也会增加，这个出身于
组件型号。抛弃传统这套新的工艺下，组件整体取消了主栅并优化电池栅线设计，增加了受光面积；电池片不再是一片一片串焊，而是通过一种类似导电胶进行焊接连接成串，通过串并联的方式做成组件。如果用白色背板的话

尤其是组件制造企业开始尝试通过国产设备机器换人、全自动生产线等方式来探索智能制造的新模式。进口串焊设备遭遇滑铁卢据悉，积累至今，我国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造整线装备能力，其中除3种设备
中国新能源制备领域掀起巨浪，让众多进口光伏设备在短短量两年内从宠儿变成了弃儿。在电池片串焊设备方面，随着当年尚德、赛维LDK、天合光能、英利等组件企业的产能扩张，迅速将串焊机的市场拉到中国。2014