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要避免光伏运维出现孤岛式运营。他认为：光伏运维并不是要大而全，而是要将业主需求、管理需求和运营任务串联起来，形成生产、监控的闭环。在他看来，这类似于光伏运维侧的智能移动办公软件钉钉，这座光伏电站哪里
标准处处长汪毅透露：最新的光伏发电相关国家标准将很快公布，从规划设计到运行、检修、维护均是今年讨论的重点，并进行了调整。据他介绍，分布式光伏集中运维标准即将进入报批流程。积极探路中光伏电站

进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的
-焊带终结者于是业界开始研发无焊带的设计，IBC， MWT等基于电池技术的无焊带设计应运而生，但规模与成本还是有一定的制约。而当目光转向组件端时，通过导电胶柔性连接的叠瓦组件被业界寄予厚望

组件电池片之间采用汇流条连接结构，大量汇流条的使用，增加了组件内部的损耗，降低了组件转换效率，同时单片电池片的差异在串联结构下，反向电流对组件影响会增加，从而产生热斑效应而损坏组件甚至影响整个光伏系统的
运转。叠片组件利用切片技术将栅线重新设计的电池片切割成合理图形的小片，将每小片叠加排布，焊接制作成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠片组件可以

西北电力设计院新能源开发分公司主任工程师兼设总王莹玉女士主要负责可再生能源的开发和执行，并且主持玉门花海、酒泉等地区的光热规划，在光热及多能互补领域经验非常丰富。在此前召开的CSP
机组，这样作为主力电源搭载风电、光伏等可再生能源外送，就是酒泉的新能源基地的风电和光伏的外送。因为是2017年去年投运，截止到目前为止，这条外送通道的设计能力是800万千瓦，截止目前仅仅能够送到200

。有焊带设计中，组件中电池的排列只能根据焊带走势进行串联，遮挡、热斑等问题多来自于此;组件的隐裂问题，多由于焊带与电池之间的应力引起;焊带怕水汽侵蚀;影响效率进一步提升。尤其是目前光伏产业
头破血流的同质化竞争之路，而是走差异化、高质量发展之路。德鑫的设备虽然大多为进口设备，但当初设计是基于常规晶体硅光伏电池的生产，如何用这些不是最先进的设备进行最高端的光伏制造

，常规测试周期为1整个自然年。短期评估PR，优先选择STC-PR(电站交易评估)。随着电站设计相对优化，产品性能提升，PR值从早期的50%-75%已经提升到普遍超过80%甚至更高。影响PR
增加透光率，性能相较更好一些，对于常规组件性能可能会稍弱一些。 2、阵列最佳倾角和阵列间距在前期设计时一般会遇到九点至下午三点不会出现任何的遮挡，但在九点之前及下午三点后都会出现不同程度的

串联电阻过大和发射极易烧穿的问题，提高发射极的方块电阻及均匀性已成为提高电池效率的重要手段。 1晶硅太阳电池扩散工艺原理制备PN结是晶硅太阳电池生产中最基本、最关键的工序之一。工业生产中，制备PN
的均匀性，为晶硅太阳电池效率进一步提升奠定了基础。由于扩散方阻均匀性的提高，装片石英舟槽间距设计可降为标准值的一半左右，这样可以在设备体积不变的情况下将产能提高1倍。此外，低压扩散过程中化学品的利用

网络。 2.2 烧结工艺对PERC 电池性能的影响在对铝粉氧含量和粒径进行优选之后，进行快烧快退烧结工艺的优化，仅改变五温区网带炉的后两区温度，设计3 种烧结工艺(工艺1：550~530~630
。随峰值温度升高，开路电压(Voc)、短路电流(Isc)和串联电阻(Rs)整体基本呈升高趋势，但填充因子(FF)和转化效率(Eff)均先增大后急剧减小，这是由烧结温度过高、电池片填充率很低造成的

太阳能电池转换效率不高的原因之一，认为电子移动率低会限制活性层的厚度，无法有效利用太阳光。有机太阳能电池的柔性特征和本工作主要结果(图：南开新闻网) 于是，南开大学团队决定用透过串联方式，将
两种不同的有机材料层结合在一起。纳米科学与技术研究中心主任陈永胜表示，串联型有机太阳能电池不仅可以克服上述难题，还可以充分发挥有机材料的特性，两种不同的材料更代表着太阳能电池可吸收不同波段的光，能有

，并且背面的相互遮挡可能会降低发电量。这在很大程度上取决于光伏系统的设计，并且应当使用最新的模拟程序进行计算。在实验室及户外环境中完成测定的单个组件可作为模拟的最小测试单元。到目前为止，所有光伏组件
金属化已经成功地应用于太阳能电池片生产，以避免电池背面的串联电阻损失。这种铝背场提高了太阳能电池片的转换效率，而金属化背面则具有一定程度的光反射功能。目前，我们正在经历全面的技术升级：将至今仍在使用的

。 7.PV模板(PV Module) 将多只太阳电池串联提升电压，并以坚固外材封装以利应用，又称为模块(PV Pannel或PV Module)。 8.PV组列(PV String) 将模板多片串联
成一列，组列的目的在提高电压，将10片模板电压20伏特5安培串联成组列，组列电压即有200伏特、电流为5安培。 9.PV数组(PV Array) 将多个组列并联即为数组。数组目的在提高电流，将5串组列

~550V，在组串数量设计的时候，要考虑到到组串的开路电压不要超过580V(考虑现场极限温度)，工作电压在125~550V之间，建议额定工作电压在360V;若采用285W的板子，建议使用20~22块，组件容量
为5.70~6.27kWp为宜)。 2、电池参数电池的电压为48V(额定电压)，如果用户使用了2V，12V等电压的铅酸电池，可以通过串联多块电池的方式得到48V的电压

串焊机设备需求增加一倍，电池串联焊接的时间也加倍。采用三分体接线盒。由于层叠时焊接接头的数量增多，为增加组件发电可靠性采取分体接线盒设计，常规组件的1个接线盒变为三分体接线盒。 5 多主栅
发电取得5%~30%发电量增益;半片电池组件降低75%内阻损耗实现功率增益5~10W;多主栅电池电极电阻与电极遮挡同步降低，降低银耗量的同时功率提升5~10W;叠瓦组件无主栅无焊带设计增加可放置电池片

1晶硅电池组件排布方式在光伏电站设计中，光伏组件排布方式有两种：方式一：横向排布，如下图：图1 电池板横向排布示例图方式二：竖向排布，如下图：图2电池板竖向排布
示例图 2晶硅电池组件排布阴影遮挡原因在电站设计过程中，避免阵列间阴影遮挡是设计人员着重考虑的部分，一般设计的阵列间距要考虑在冬至日9:00至15:00的6个小时内不受前一光伏阵列遮挡，但在

直接带动负载，因此电气系统更复杂。由于离网系统可能是用户唯一的用电来源，用户对系统依赖性大，因此离网系统设计和运行要更加可靠。 Growatt SPF3000-5000 离网系统常见的
设计问题光伏离网系统没有统一的规格，要根据用户的需求去设计，主要考虑组件、逆变器、控制器、蓄电池，电缆、开关等设备的选型和计算。设计之前，前期工作要做好，需要先了解用户的负载类型和功率，安装地点的

家用太阳能光伏电站为小型分布式光伏系统，又叫户用光伏电站。一般我们看到的都是安装在屋顶上，但并不是所有的屋顶都适合安装。在光伏安装设计中应充分考虑实际情况，要遵循经济适用原则，可靠性高、牢固耐用
。人字结构屋顶若在人字结构屋顶建设太阳能光伏电站，不能像地面电站那样设计最佳倾角，并且考虑前后遮挡间距。为了便于光伏组件和屋顶结合，一般都在朝南屋面上直接平铺支架。支架与屋顶采用夹具连接

其输出功率与最大功率点会随之改变。然而当光强度一定时，太阳能电池输出的电流一定，可以认为是恒流源。因此，必须研究和设计性能优良的太阳能光伏发电控制器，才能更有效地利用太阳能。在离网太阳能光伏发电系统中
。检测控制电路随时对蓄电池电压进行检测，当电压大于充满切离电压时使T1导通进行过充电保护;当电压小于过放电压时使T2关断进行过放电保护。 3.串联型充放电控制器串联型充放电控制器框图如图3所示，串联

路存在的行业共性难题，研制成功了业内首套架空柔性直流输电样机、常规直流-柔性直流混合直流输电样机、高低阀串联型柔直样机、IGBT双脉冲测试平台、功率模块测试平台、功率模块自老化平台、换流阀阀段运行与短路
实验平台、800kV柔直换流阀阀控系统工程样机、10.5kV/60MW柔直换流阀原型样机等多个样机或装备研制平台并完成了系列实验，有力地支撑了昆柳龙直流工程的方案设计。特变电工新能源公司也将利用