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，也是建筑发展的趋势。建材型光伏，让光伏融入设计、融入建材，融入建设，成为建筑基本功能的一部分。根据这一设想，建材化的光伏产业到底有多大呢?是个小众市场还是未来的主流市场呢?我们从现行组件組串技术应用
于屋面分布式发电的主要技术痛点说起。常规光伏技术应用于屋顶发电的技术痛点: 1、热斑效应：一串联支路的电池组中任意电池如被遮蔽，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组所产生的能量，被遮蔽的

%和23.95%的电池，成为光伏行业的里程碑。在PERC电池的制备工艺中，背部电极的设计和金属电极与硅基底之间形成良好的欧姆接触是两个关键的步骤。目前实现金属电极与硅基底的欧姆接触技术越来越成熟，在生
，具有更高的短路电流。同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用SiNx/SiOx双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。这种前面无遮挡的太阳电池不仅

EXPO)上众组件厂的展品也可见一斑。目前以天合光能为代表，业内已有多家主流光伏企业采用半片+多主栅路线，不完全统计结果如下表：来源：摩尔光伏由于采用半片电池电流减半，主栅和焊带的设计
需要进一步优化，目前半片+多主栅多采用9BB，据天合光能高效组件研发高级经理张舒介绍，多主栅的栅线数量主要取决于电学和光学的平衡，增加栅线数量可以降低串联电阻，但是相应增加遮光面积。多主栅叠加半片技术

硅电池组件，每18块组件串联为一个光伏组串，共160个光伏组串，每8路光伏组串接入1台组串式逆变器，逆变器总计20台。每4台组串式逆变器接入1台交流汇流箱，5台交流汇流箱接入1台1000KVA箱式变压器
)工程设计范围：施工图设计及审查(不包含电网接入系统设计)。 (3)工程施工范围：包括实施方案批复范围内的所有工程内容(经批准的红线范围内); (4)工程采购范围：包括工程所有材料、设备的采购和保管等

组件串联后，只要开压低于逆变器的最大接入电压，工作电压在逆变器的MPPT电压范围之内，这就够了吗? 注意!最有方案已定是满足上述两条件后，以尽可能最大的数量进行串联。一、光伏组串设计的一般
原则在光伏项目中，光伏组件的串联数量如何选择? 一般情况下，我们参考《光伏发电站设计规范(GB 50797-2012)》中的规定，要同时满足两个条件：条件1：光伏组件串联后的最大开路电压

半片电池串联以后，正负回路上电阻不变，这样功率损耗就降低为原来的1/4(Ploss=1/4*I2R)，从而最终降低了组件的功率损失，提高了封装效率和填充因子。一般的，半片电池组件比同版型的组件能提升
技术降低了光伏组件的串联电阻从而导致弱光性能低于常规组件，由于在组件发电能力上没有其他方面的明显改善，其发电量有一定程度下降。对于多主栅持积极态度的一方则认为，MBB的优势太明显了。多主栅对电池片

带电阻对组件功率的影响，抑制了因反向电流而产生的热斑效应。同时，并联电路设计使得在遮光时叠瓦组件的功率下降与阴影遮蔽面积呈线性关系，故叠瓦组件在遮光条件下比常规组件表现更好。近年来，新型光伏组件
几乎没有增加。半片：将标准电池片对切后串联起来，焊带功率损失减少，热斑几率降低，可提升输出功率5-10W。制造环节需要增加电池切片设备，且切半片后串焊机需求增加一倍。多主栅(MBB)：采用更多更细的

，能源互联网，也就此在中国安营扎寨。从概念到落地：能源互联网在中国五年后的今天，能源互联网，在中国究竟活成了什么样? 2016年2月底，作为顶层设计的国家能源互联网行动计划，最终以《关于推进互联网
，能源互联网就是把千千万万个分布式智能微电网有机串联融合起来的纽带。传统电网在发、输电的过程中，有高达百分之五十以上的资源被白白浪费。分布式智能微电网可以让发电单元和用户进行实时数据双向互动，通过网络

的痛点。地面电站大家就不用考虑了，你买了保险它起火了，保险会赔你。建筑光伏怎么办?建筑上的人怎么办?不可能说买保险。直流高压是把现在的组件串联在一起，系统中有600V/1000V的高压直流线，直流拉弧
加上，就变成了产品，特别容易通过渠道放大和销售。建筑光伏第六个痛点，投资回报率。原因一是产品稳定，质保周期长，设计使用寿命25年，标准质保10年。原因二是多发电，25年累计发电效率多15%。我们

从2015年下半年开始，1500伏系统被光伏业界人士频繁提及，部分企业甚至抢先推出了1500伏产品。上海电力设计院新能源部项目经理蒋浩在4月18日举办的光伏发电平价上网项目技术方案可靠性与经济性
应用。据了解，这种现象的大部分原因在于我国光伏项目开发、设计和持有者不是同一主体，对持有者而言，只要求固定收益率，对于技术进步的追求热情并不高。加之投资企业心态趋于求稳，没有真正做到数据化经营，同时设计

存储间隔都有更高的要求，包括对气象设备的维护和计量都提出了明确的要求，第三方的实证肯定要优于A级。除了设备的选择，我们可能要在方案设计上做出更多的考虑，比如要保证这么多产品在我们这里做实证大家所处的
。在一年的老化过程中，我们把组件分为两种，其中一种是刚才提及的十片或八片形成组串发电运行，监测进行可靠性评价，比如监测组件温度情况或是否有热斑。另外是单片组件，光伏组件串联起来因为个体之间的差异性

海外市场的火热需求导致今年组件价格大幅降低的预期可能要落空。中国光伏行业协会副秘书长刘译阳在第四届光伏发电设计、工程及设备选型研讨会上表示。同时，亿晶光电技术副总监安全长在会上表示，在目前的组件价格
时产线需更换的设备也更多，相应需要增加的成本也越高。除了大硅片组件外，还有一种大组件指的是72片(整片)串联型组件。刘增胜认为，这种大组件是系统发展选择的必然趋势，大组件电站的优势在于可降低支架

介绍，这两种不同的安装方式将影响光伏电站效率。一般情况下，光伏电站的设计原则，是在冬至日上午9时之后下午3时之前无阴影遮挡，但城市屋顶在早晨和傍晚将不可避免地会出现阴影遮挡光伏组件的现象，对电站总体
效率和维护带来差异。目前大规模商用的多晶硅组件中，一块组件一般由60片或72片电池片串联而成。当串联支路中的一个太阳电池被遮挡时，将被当作负载消耗其他的太阳电池所产生的能量，被遮蔽的太阳电池此时

(BOS)的成本的降低，一方面是依靠逆变器、箱变等设备成本降低及方阵容量设计的优化，一方面在于组件效率的提升与规格变化来摊薄，本文将对后者做具体分析。组件效率提升降低BOS成本高效组件降低
开路电压分别为45.92V和38.24V，因此156mm电池片的组件串联数量更大，考虑到单块采用156mm电池组件的功率更高，因此单串组件的总功率明显高于125mm硅片的组件，承载单串组件的支架就可以做

输出功率降低。因此，为了最大限度地降低电池串并联的损失，必须将性能相近的单体电池组合成组件。 2.焊接一般将6～12个光伏电池串联起来形成光伏电池串。传统上，一般采用银扁线构成电池的接头，然后
配合和适当的间隙，接头要光滑平整、牢固。要求串联的电池片间距均匀、颜色一致。 3.背面串接是将36片电池串接在一起形成一个组件串。目前一般采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面

，不可避免的会出现建筑物、树荫、烟囱、灰尘、云朵等对太阳能电池组件造成遮挡。因此，人们关心的是此类情况对太阳能电池的发电效率影响有多大，又该如何解决。在实际应用中，太阳能电池一般是由多块电池组件串联或
特性与整体不谐调。在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池

贡献。能量大于禁带宽度Eg的光子才会对电池输出贡献能量Eg，大于Eg的能量则会以热的形式消耗掉。因此，在太阳能电池的设计和制造过程中，必须考虑这部分热量对电池稳定性、寿命等的影响。有关太阳电池的
输出功率越大。FF 的值始终小于l。实际上，由于受串联电阻和并联电阻的影响，实际太阳能电池填充因子的值要低于上式所给出的理想值。串、并联电阻对填充因子有较大影响。串联电阻越大，短路电流下降越多，填充

串联结构。这种带隙决定了哪部分太阳光谱聚合物可以吸收。分子设计：光学性质和电子密度属于最高占有分子轨道(HOMO)和最低未占分子轨道(LUMO)，属于PBDTT-DPP分子
上具有可行性，就在不久的将来。这项研究开辟了一个新的方向，高分子化学家可以追求设计新材料，用于串联聚合物太阳能电池。此外，它标志着重要的一步，是迈向商用聚合物太阳能电池。杨阳说，他的小组希望达到

开关和整流器件的最佳选择。光电逆变器的一般结构如图1所示，有三种不同的逆变器可供选择。太阳光照射在通过串联方式连接的太阳能模块上，每一个模块都包含了一组串联的太阳能电池 (Solar Cell)单元
。太阳能模块产生的直流 (DC) 电压在几百伏的数量级，具体数值根据模块阵列的光照条件、电池的温度及串联模块的数量而定。这类逆变器的首要功能是把输入的 DC电压转换为一稳定的值。该功能通过升压