光伏咨询搜索-索比光伏网

丝网印刷机、自动分拣机、连续式PECVD设备仍然依赖于进口，设备高效化和智能化将成为国内光伏设备生产厂商的重要发展方向。目前国内光伏电池主流建线方案为国产和进口设备混搭，其中国产设备占到70%以上。预计该
中环股份、民营新能源运营商林洋能源、PECVD设备龙头捷佳伟创、丝网印刷设备龙头迈为股份等。风险提示光伏终端装机需求不及预期：如果因国内政策持续紧缩、海外需求增长不达预期等原因，造成

本文用图表形式反映与描述全球2018年光伏价格、产能、开工率趋势及正银出货量、丝网印刷技术。多晶硅与硅片现货价格(2018/2 - 2018/12) △ 点击查看大图电池与组件
的装机量全部为单晶 N型电池的份额继续保持4% 全球丝网印刷技术一览(2018/3 - 2018/11) △ 点击查看大图过去五个月印刷技术份额没有明显变化，单次印刷的市占率维持在70%左右分步印刷的份额与上月持平，但整体呈轻微上升趋势

在高效光伏电池及组件领域跻身国际先进水平道路上浓墨重彩的一笔。 2018年9月24日，Imec宣布，最新一代大面积单面丝网印刷背面发射极nPERT电池的转换效率达到了23.03%，已经通过弗劳恩霍夫
，全球领先的光伏研究机构Imec(比利时微电子研究中心)宣布，最新一代大面积丝网印刷单面nPERT电池的转换效率达到了23.03%，已经通过弗劳恩霍夫太阳能系统研究所认证。Imec表示，预计今年年底

抢占市场显得极为必要。目前，可量产的异质结电池金属化技术主要包括丝网印刷低温银浆、SWCT技术、电镀技术等。 丝网印刷技术异质结电池金属化工艺过程采用低温工艺，工艺温度一般低于250℃，须使用
量产的各金属化技术各有优势。丝网印刷低温银浆技术较为成熟，但仍需持续降低银浆耗量，并推进低温银浆国产化进程，进一步降低成本;SWCT技术可大幅降低银浆耗量，但初始投资相对较高;电镀技术用铜等贱金属制备电极

，然后采取两步单独的扩散过程来形成p型区和n型区。第二个关键工艺在于丝网印刷的对准精度问题和印刷重复性问题，因此对电池背面图案和栅线的设计要求非常高，必须在工艺可靠性和电池效率之间找出平衡点。目前
IBC电池P-N结和电极全部在背面，完全消除了前表面栅线的遮光，量产平均效率可达23%。但IBC电池对硅片质量要求高，且制程相对复杂，因此成本高昂。使用工业化技术例如丝网印刷、管式扩散或离子注入来降低

、镀膜、丝网印刷工序中使用同样的工艺，使用测试分选机记录的使用3种扩散工艺电池片的电性能参数如表4所示。由于使用低压扩散工艺一的硅片浅表面参杂浓度较高，其开路电压较低，光电转换效率较常压
，其扩散方阻及均匀性见表6所示。经低压扩散工艺四的硅片方阻值每方为117~122，其片内不均匀性为1.24%~1.69%。经低压扩散工艺四的硅片方阻值较高，且均匀性好。在丝网印刷工序中匹配好电极浆料与

说话，除去发行价格高，迈为科技成色又如何呢?迈为科技又面临着怎样的挑战呢?我们一探究竟。生不逢时的后起之秀迈为科技成立于中国光伏产业开始显现危机的2010年，是一家以太阳能电池丝网印刷为主
营业务的智能制造装备公司。其主力开发的太阳能电池丝网印刷生产线，主要应用于光伏产业链中游电池片生产环节。公司刚刚成立，中国光伏产业便进入了2011年的国际市场双反危机中，苦命的迈为科技只能和行业一起