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的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID
的出货量情况普通晶硅组件的内部结构光伏组件的转化效率 1功率我们常说，采用255Wp光伏组件。下表的p为peak的缩写，代表其峰值功率为

出局。对晶体硅电池而言，提高转换效率的重要途径是改善前表面以及背表面的钝化效果。由于P型晶体硅电池的扩散层是N型导电层，使用目前的SiNx减反射薄膜内带有固定正电荷，能够起到良好的场钝化效果，使用
钝化效果的是AlOx/SiNx钝化薄膜，一方面AlOx薄膜内部的固定负电荷密度较高，能够提供较强的场钝化能力；另一方面，在高温烧结过程中，AlOx与P型硅基片界面能够形成一层1~2nm厚的SiOx层

的硅片原始厚度为180~190m，硅料消耗成本大幅降低，极大地促进了光伏产业的迅速发展。采用金刚线切割技术可以切割出厚度为100m的硅片，将超薄电池的工艺技术又推进了一步。Jan Hendrik
处于很低水平时，电池的效率才会超过21%。当电池的厚度超过110m时，效率的提升幅度明显降低。2.实验　　2.1、PERC电池的制备工艺流程实验采用标准156mm156mmP型单晶硅片，扩散后方阻均为

光伏产业新兴国家，光伏产业发展迅速；同时作为第一人口大国，劳动力资源丰富，在劳动力密集型的中游的太阳能电池生产、光伏组件生产上占据较大优势。日本处于中游B类，相比中国，日本近几年光伏产业发展更为迅速
，更具科学性；二是在因子分析的基础上进行聚类分析，可以将各国光伏产业链进行科学层次细分，从而使分析结果更深入。本文的研究力图构建一个具备系统性、层次性和科学性的评价指标体系。光伏产业链包括硅料、铸锭

第一人口大国，劳动力资源丰富，在劳动力密集型的中游的太阳能电池生产、光伏组件生产上占据较大优势。日本处于中游B类，相比中国，日本近几年光伏产业发展更为迅速，日本已成为中国光伏组件最大出口国。处于中下游的是
；二是在因子分析的基础上进行聚类分析，可以将各国光伏产业链进行科学层次细分，从而使分析结果更深入。本文的研究力图构建一个具备系统性、层次性和科学性的评价指标体系。光伏产业链包括硅料、铸锭（拉棒）、切片

光衰现象。但研究表明，在N型硅片中，如果硅料中含有少量的硼，同样也发现了光衰现象，而且，其寿命恢复过程较P型电池慢。类似谜题目前实验结果还较少，有待业界进一步研究。
扩散更加均匀。在硅片端，可以降低硅片掺杂浓度，提高硅片电阻率，使电池片PN结空间电荷耗尽区宽度增加；提高硅片掺杂均匀性，改善电阻率分布。二、降低光致衰减（LID）掺硼P型晶硅太阳能电池经过光照

劳动力密集型的中游的太阳能电池生产、光伏组件生产上占据较大优势。日本处于中游B类，相比中国，日本近几年光伏产业发展更为迅速，日本已成为中国光伏组件最大出口国。处于中下游的是韩国、法国、意大利，中下游也划分
包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅原料、硅片等环节。中游为电池片、光伏组件等环节。下游为光伏装机，应用系统等环节。从全球范围来看，产业链6个环节所涉及企业数量

密集型的中游的太阳能电池生产、光伏组件生产上占据较大优势。日本处于中游B类，相比中国，日本近几年光伏产业发展更为迅速，日本已成为中国光伏组件最大出口国。处于中下游的是韩国、法国、意大利，中下游也划分
性和科学性的评价指标体系。光伏产业链包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅原料、硅片等环节。中游为电池片、光伏组件等环节。下游为光伏装机，应用系统等环节。从全球