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平整度高，复合成品率接近100%，与EVA和PET薄膜具有优异的粘结性，水蒸气透过率极低。同时，福膜科技的产品系列很全，有高光膜、亚光膜，厚度从20微米一直可以做到100微米，幅宽可以根据客户要求定制
，最宽可以到1300 mm。 Solvan 系列PVDF薄膜已通过UL认证和取得了UL746B规定的RTI值，（黄卡号E350155），薄膜具有优异的耐侯与耐紫外老化性能，为太阳能光伏组件在户外使用25年提供强力保护。

中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。 6)交联度
的长度紧贴直尺，测量与直尺最大的距离，最大值3.5mm。 5检验规则以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。 EVA膜胶

足够赔偿能力和技术服务能力的专业技术公司;b. 针对投标产品，制造商或代理商在国内的专业技术服务人员不小于20人;c. 出具所经销制造厂商的符合上述对制造厂商要求的资质、信誉、业绩等证明文件;d.具有
型式试验报告;(b)投标逆变器需具备完整、清晰的第三方(CQC、CGC、TUV均可)IEC 62109-1、IEC 62109-2安规认证证书及其对应的型式试验报告;(c)投标逆变器需具备完整、清晰的

赔偿能力和技术服务能力的专业技术公司;b.针对投标产品，制造商或代理商在国内的专业技术服务人员不小于20人;c.出具所经销制造厂商的符合上述对制造厂商要求的资质、信誉、业绩等证明文件;d.具有制造厂商
试验报告;(b)投标逆变器需具备完整、清晰的第三方(CQC、CGC、TUV均可)IEC 62109-1、IEC 62109-2安规认证证书及其对应的型式试验报告;(c)投标逆变器需具备完整、清晰的第三方

。n-PERT双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b
采用串联或并联的方式将电极连接起来，采用EVA、玻璃、背板等材料进行封装，成为组件来衡量效率的增益。双面电池组件的正面采用玻璃+EVA进行封装，背面可以采用EVA+玻璃封装或者EVA+透明的背板进行封装，保证太阳光可以透过封装材料照射到电池的背面。

性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE结构）发生老化黄变现象，导致组件透光率下降，进而引起功率下降。这就要求组件厂商在选择EVA及
超出客户所能接受的范围。其实直拉单晶工艺是很成熟的，只要我们把好用料质量关，按正规拉棒工艺生产，硅棒的质量是可以得到较好控制的。 B、利用磁控直拉硅单晶工艺（MCZ）改进单晶硅棒产品质量此工艺

，EVA胶膜中的助剂、电池片表面银浆构成、电池片的隐裂以及体系中水份的催化等因素都会对蜗牛纹的形成起促进作用，而蜗牛纹现象的出现也不是必然，而是有它偶然的引发因素。EVA胶膜配方中包含交联剂，抗氧剂
，偶联剂等助剂，其中交联剂一般采用过氧化物来引发EVA树脂的交联，由于过氧化物属于活性较高的引发剂，如果在经过层压后交联剂还有较多残留的话，将会对蜗牛纹的产生有引发和加速作用。 2.EVA胶膜使用助剂都有

索比光伏网讯:1、nPERT双面电池技术背景近年来，N型硅太阳电池由于其优越的性能，包括高的体寿命、对金属杂质高的容忍度以及没有P型材料中由于硼氧（B-O）复合体所造成的光致衰减（LID）效应
2013年以来，随着国内外前期投资的光伏电站的陆续并网发电并运行一段时间后，国内外电站的质量问题时有出现。由于某些有机材料的寿命较短、耐候性较差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注，水汽穿透

，防护等级为IP65，电器设备也均有空气开关进行保护，可防止漏电电流对人生产生危害。同时，注意雨雪天气的防护。具体要求如下： a.在安装组件时，请使用绝缘工具，不要戴金属饰品。 b.请勿在有负载的
特征? 答：晶硅组件常见的时效现象有电池片碎裂、热斑、EVA黄变、背板开裂、蜗牛纹等问题肉眼可见，热斑、接线盒虚焊、二极管失效、电热诱导衰减等问题虽然肉眼不可见，但都会导致组件内部电池片发热严重不均和

Al-B-BSF掺硼铝背场 base1ms_1ms P型硅片 4BB4主栅 Multi wire多主栅 finger10m_10m栅线空心材料的改进实心结构的改进资料来源：B
机理与实证光衰及新型光衰(LID、LeTID) 背板的改进 EVA的改进双面发电双玻组件单晶PERC产品兼具成本与性能优势，是目前最有竞争力的产品，未来还具有很高的效率增长

程度较差或有一些瑕疵的组件都会做等外品处理，也就是常说的B类组件。将优质组件与低劣组件对比，通过实验模拟恶劣的自然环境，在摄氏85度、湿度85%和外加电压1000V下老化96小时，低质
的光伏组件有20%-60%的衰减，而低劣或仿冒组件主要来源于小厂商生产的虚标功率组件、或者一线厂商的B级组件进行套牌的组件。为保证电站质量和长期受益，应通过正规渠道购买优质组件。 ■ 次级组件的

剥离强度。(冷却后) a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计
如何判断光伏组件每个部件的质量?下面就分别从电池片、涂锡带、EVA膜胶、背板、钢化玻璃、铝型材、硅胶、接线盒几个部件具体谈一谈。 1电池片检验内容及方式 ●1)电池片厂家，包装(内包装及

宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。●6)交联度测试：见交联度
批来料为不合格。03EVA膜胶1、检验内容及方式●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。●2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观

TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力
。 03EVA膜胶 1、检验内容及方式 ●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。 ●2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产

，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。 6)交联度测试：见交联度测试方法
长度紧贴直尺，测量与直尺最大的距离，最大值3.5mm。 5检验规则以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。 EVA膜胶1检验内容及

的前电极输出到外电路，驱动负载运行。图1 n-PERT双面电池(a)和单面电池(b)的结构示意图如图1(a)所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型
的面积~3%;而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1(b)所示。图2 n-PERT双面电池(a)和单面电池(b)的发电原理示意图图2为双面电池和单面电池的发电原理示意图。如图所示，当

双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b
达到5.2W，背面功率可以达到4.7W，电池的双面率为90%。n-PERT双面电池相对于单面电池的效率增益难以通过单片电池来衡量，一般将多片太阳能电池采用串联或并联的方式将电极连接起来，采用EVA、玻璃

，在产品交货前，对该批次产品进行抽检。而从质量风险与防控的角度来看，鉴衡认证中心副主任纪振双特别强调五大二小（五大：玻璃面板、EVA胶膜、背板、边框、接线盒；二小：焊接材料、密封和粘结剂）辅材标准不完善
自然天气条件下的降雨情况，综合考虑了实验室研究结果与户外环境的不一致性，最终她提出实验室加速试验方案《光伏背板材料耐久性试验要求》，将背板耐久性的评定标准分A级、B级、C级三档，这三档的耐受光、水