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BOS(除组件外的系统成本)可以降低12%，LCOE(平准化度电成本)降低4.1%。 B.2019年12月12日，东方日升在供应商大会上全球首发210组件时称：210单晶50半片版型的组件成本优势明显
120m也在研发中。它们与180m的产品并没有明显差异。但很多人担心超大尺寸硅片的薄片化会给中下游带来麻烦。江苏某一线电池厂商的技术专家向PV-SALON表示：虽然理论上210硅片能提高电池的产能、摊

证券交易所上市、以人民币标明股票面值、以人民币认购和交易的普通股元、万元、亿元指人民币元、人民币万元、人民币亿元硅片指由硅棒切割形成的薄片，是光伏行业及半导体行业的基础原材料 SEMI指国际半导体
国产设备产业化项目，是全球第三家拥有8英寸区熔硅片量产能力的企业，目前公司区熔产品及区熔单晶生长技术已经全面达到国际领先水平。公司已在内蒙地区建立了8英寸、12英寸半导体直拉单晶研发、制造中心扩充

、制造端：晶硅产业链百花齐放光伏晶硅产业链四大环节发展具有差异性，其中多晶硅料产能有序释放，龙头企业享受超额收益;硅片：硅片产能向西部转移，薄片化+大尺寸高效电池为未来发展方向;电池片及组件：短期内
逻辑待验证：A、2020年国内战场将逐步成为光伏行情主焦点，光伏行情更应关注国内市场弹性标的及拥有个体标的;B、2019至2020年，随着异质结及PERC+等新技术导入，设备厂商将率先受益于新产品订单

2-3年内逐步落地，随着异质结电池设备投资额的进一步下降，银浆、靶材等原材料实现国产化及异质结电池的薄片化，异质结产业链成熟度将快速提高，推动单瓦发电成本下降，从而使异质结电池比单晶PERC电池的
) 优势：量产效率最高、生产制程最短、电池性能最优多家企业争先布局异质结组件，并非充当吃螃蟹的人，而是顺势而为。异质结电池已经产业化发展近10年，就现阶段的异质结技术水平相比2011年已成

率，其厚度势必无法达到目前的170/180微米，接下来M6随着规模制造的更加成熟厚度有进一步降低的趋势，而M12尚无电池量产的时间表其薄片化也将更为困难。组件端潜在的驱动力是片数减少降低了片间隙的面积
设计仅略增加B面厚度，硅片厚度可保持与现有M2相同。采用M12硅片的组件，尺寸会再增加30%，很可能需要在背部增加加强杆导致与双面电池的兼容困难。 M12硅片为了保障电池、组件的制造良率与无隐裂

规模制造的更加成熟厚度有进一步降低的趋势，而M12尚无电池量产的时间表其薄片化也将更为困难。组件端潜在的驱动力是片数减少降低了片间隙的面积占比，但随着各种无间隙技术的应用这一点点价值也将消失。综合
宽度也不超过1200mm。60片M12组件的宽度达到1.3m，因此使用常规产线生产将导致玻璃成本大幅增长。采用M6硅片的组件基本沿用了原有的边框设计仅略增加B面厚度，硅片厚度可保持与现有M2相同

的转换/逆变电路。IGBT并不是一个新器件，上世纪80年代IGBT在通用电气工作的B贾扬巴利加（B. Jayant Baliga）曾经的IEEE荣誉勋章获得者发明这款风靡全球的半导体功率器件，通用公司
。目前国内普遍可以将晶圆减薄到175m，2018年12月份比亚迪公布能将晶圆减薄到 120m。英飞凌制造的IGBT芯片最低可心减薄到40um。 2、背面工艺，包括背面离子注入，退火激活，背面金属化等

%，占当期主营业务收入的7.18%。截至2018年6月底，公司累计获得各类已授权专利407项，取得了重要的研发成果，高效产品不断推陈出新。公司在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的
反倾销、反补贴终裁，征收14.78%~15.97%的反补贴税和18.32%~249.96%的反倾销税，具体的征税对象包括中国产晶体硅光伏电池、电池板、层压板、面板及建筑一体化材料等。2012年9月，欧盟

20家主流光伏企业研发方向及投入详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平;在单晶电池、组件环节，公司单晶PERC电池
开发，磁性材料智能化技改，永磁材料生产线自动化智能化网络信息化等。 2017年：无线充电用高磁导率铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B

?国际能源网/光伏头条在文中进行梳理剖析，供诸君参考交流。 20家主流光伏企业研发方向及投入以下为各企业研发详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成
铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B高强度、高性能注塑PPS-铁氧体颗粒料等。林洋能源 2018上半年:加大对光伏电池和组件的研发

，单晶硅片目前的厚度普遍为186微米或者192微米;而多晶硅片的厚度普遍为200微米，金刚线切割以后有利于薄片化，所以1kg准方锭金刚线的出片量目前为65片(隆基股份实际的出片量还更高，明年导入50线以后
，转换效率趋于极限，效率的提升会越来越难，却没想到光伏产业在产业化技术方面经过多年的平淡以后，突然出现加速发展的势头。往年，60片标准组件的功率按照每年5W的速度提升，而在最近两年间，我们可以见证到

为200微米，金刚线切割以后有利于薄片化，所以1kg准方锭金刚线的出片量目前为65片（隆基股份实际的出片量还更高，明年导入50线以后会更进一步提升至70张），而多晶为59片（出片量数据均包含B片
隆基股份这家公司的推动下，单晶硅片的技术路线取得了一系列更为瞩目的突破，促使光伏平价化向前迈出扎扎实实的一步。所以我的很多文章中对这家公司也是褒奖有加，往大了说，隆基股份是一家对全人类的能源清洁化利用都有

22.5%，马来西亚工厂HIT组件成本约为0.7美元/瓦。所有硅片电池均为125mm125mm，主要原因是薄片化（初始硅片厚度150m，制成电池后厚度为110m），如果采用156mm156mm硅片在丝网印刷
产业化前景。1.引言由于晶硅太阳电池成熟的工艺和技术、高的电池转换效率及高达25年以上的使用寿命，使其占据全球光伏市场约90%份额。理论上讲，不管是掺硼的P型硅片还是掺磷的N型硅片都可以用来制备

价差缩小的原因分析：金钢线切割导入单晶硅，但是多晶硅遇阻降低氧含量连续投料薄片化新型的尺寸设计单晶硅片将完全用金刚线切割对于切片企业是个巨大的技术升级压力
题目为《晶体硅太阳电池产业化技术的发展》。王老师是国内电池研究的最权威专家之一。根据目前的情况分析后，王老师认为：单晶PERC产品兼具成本与性能优势，是目前最有竞争力的产品，未来还具有很高的效率