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摘要光伏组件的质量可靠性与耐久性问题一直困扰业主方和投资人，组件需要通过怎样的耐久性试验才能够保证其25年的寿命。作为与光伏组件同样应用于户外的工业产品，汽车行业也有着保证整车产品15寿命要求
，安装其上的零部件就有了在汽车车身箱体外部使用的零部件和在内部使用的零部件之分，前者暴露部分或全部在自然环境中，直接接受太阳的光辐射作用，直接接受自然雨雪、冰雹、霜露等侵袭，直接接受风沙尘埃、各种腐蚀

的光电转化效率和使用寿命。同时，由于没有完善的行业标准，硅片原材料的质量也是参差不齐，一些缺陷片的存在直接影响到组件乃至光伏系统的稳定性。硅是地球外壳第二位最丰富的元素。提炼硅的原材料是SiO2
156mm156mm，厚度为200m。将这90片硅片进行正常生产工序，首先对硅片进行腐蚀制绒，得到陷光良好的绒面，清洗后用高温杂质扩散工艺有控制地向硅片中掺入另一种杂质。在标准的太阳能电池工艺中，通常

屋面施工前仔细彻底检查整个屋面的漏水状况，对其进行预处理，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无杂物、灰尘，不符合上述情况则分别作如下处理： A、更换已生锈固件,在适当的位置增加固件； B、用除锈砂纸将
屋面与排水沟结合处光伏组件支架的安装方式该金属屋面的为立边咬合结构的金属屋面，如下图，屋面的支撑受力点就在屋面板的肋上，而我们所设计支架就是通过金属夹固定在屋面板的肋上，不仅无任何穿孔，而且

方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250 Wp组件串联计算，1 MW的光伏子阵使用直流熔丝
数量达到400个，10 MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广（几

51%，组件占61%。据统计，在2009年度，世界10强太阳能企业中我国占据4席。同时，我国从事太阳能光伏产业的企业有580多家。在太阳能光伏产业中，硅系材料是最好的光电转换材料之一，是当今市场的主体
元件的尺寸随之增大(?96～?100cm)，需用抗拉伸强度和抗压缩强度高的C/C制造。有C/C加热型架和圆形加热器，C/C加热器也有方形的组件，其圆筒状C/C发热体可加热到2500℃。我国湖南南方搏云

Wp组件串联计算，1 MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到200个，10 MW用量则达到2000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增
!important; word-wrap: break-word !important;"直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广（几A～1.5 kA），在短路电流不够大（受光照、天气的影响）时，不能快速熔断熔

概述和导则GB/T 18912-2002 太阳电池组件盐雾腐蚀试验GB/T 19939-2005 光伏系统并网技术要求GB/T 19964-2012 光伏发电站接入电力系统技术规定GB/T
。C1.11 大型脚手架应有专门设计，并经单位主管生产的领导（总工程师）批准。C1.12 有分级验收合格的书面材料。C2 脚手架组件：C2.1 木、竹制构件无腐蚀、折裂、无枯节，无严重的化学或机械损伤

的光伏电池颜色测试》、《激光共聚焦显微镜测试光伏电池金属栅线高宽比》和《硅片腐蚀速率的称重法测量》，中电科48所的《多线切割机切割线张力测试方法》，洛阳中硅主编的《光伏用硅粉中B、P、Fe、Al、Ca
了本次会议。进入2015年，全球光伏产业经过3年的整合，市场供需基本平衡，已经形成了新的产业链格局。中国大陆和台湾的制造企业占据了电池和组件80%的产量，大的龙头企业已经形成，市场集中度进一步提高

光伏并网逆变器、交直流配电、中压变压器、环网柜、系统监控、火灾报警、环境监测等功能单元；B 集成设计：光伏发电系统从光伏组件直流输出环节至电网并网环节的整体系统设计，方便客户使用；节省了大量的交流电
沙、防腐蚀、抗低温等应用要求；适应恶劣气候环境，非常适用于并网容量小，安装分散，规模、形式多种多样的分布式光伏发电项目。

。 2009年，协鑫投资建设了当时国内最大的光伏单体电站协鑫徐州20MW光伏电站，占地680余亩，总投资额4.2亿。在徐州项目中，薄膜与晶硅，固定与跟踪，不同种类不同安装方式的组件阵列都可以看到。这也
光伏产品提供了保障。加以国际领先的光伏发电系统集成技术，协鑫无疑将促进光伏发电在全球范围内更快、更广地普及。资金：多种方式保证融资相比组件、逆变器企业转投光伏电站多少带点无奈的成分

光伏电站，占地680余亩，总投资额4.2亿。在徐州项目中，薄膜与晶硅，固定与跟踪，不同种类不同安装方式的组件阵列都可以看到。这也是中国第一块大型的光伏试验田。积累的数据，为后续光伏项目的开发、设计、施工
。资金：多种方式保证融资相比组件、逆变器企业转投光伏电站多少带点无奈的成分，协鑫新能源可谓含着金钥匙出生。日本软银集团（SBI）的研究团队发布报告称：协鑫新能源最大优势在于其强大的股东背景。2014年5月

》、《太阳电池电极栅线高宽比测试方法共聚焦激光扫描显微镜法》、《晶体硅片腐蚀速率测试方法称重法》和中电四十八所主编的《多线切割机张力测试方法》。本次会议还对LDK主编的《太阳电池用类单晶硅片指南
》和洛阳中硅主编的《光伏用硅粉中B、P、Fe、Al、Ca杂质含量检测方法电感耦合等离子发射光谱法》2项标准在全球投票中收集的反馈意见及主编单位的应答进行了讨论，对标准修改稿进行了审议表决，决议要求上述

太阳能电池（IBC）而开发的导电型背板，提高组件的发电效率。该类型背板由于含有导电金属箔，且需要对金属箔进行激光刻蚀或化学腐蚀，工艺过程复杂、生产效率低且成本高，现有的技术还不能根本解决这些问题
索比光伏网讯:摘要：背板是光伏组件的重要组成部件，本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍，重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点，不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及

型背板，提高组件的发电效率。该类型背板由于含有导电金属箔，且需要对金属箔进行激光刻蚀或化学腐蚀，工艺过程复杂、生产效率低且成本高，现有的技术还不能根本解决这些问题，该类型背板还处于研究
摘要：背板是光伏组件的重要组成部件，本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍，重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点，不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及未来可能提升

钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。在光伏组件生产过程中，钢化玻璃是一种重要的辅料。组件的工作环境非常恶劣，如遇到冰雹等恶劣天气，对
组件的辅料提出严厉的挑战。钢化玻璃作为组件的正面，能有效保护组件免受各种物体的撞击，起到保护组件的作用。一、功能如前所述，钢化玻璃最重要的一个功能是保护组件免受伤害，除此之外，还具有封装

钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。在ink"光伏组件生产过程中，钢化玻璃是一种重要的辅料。组件的工作环境非常恶劣，如遇到冰雹等恶劣天气，对
组件的辅料提出严厉的挑战。钢化玻璃作为组件的正面，能有效保护组件免受各种物体的撞击，起到保护组件的作用。一、功能如前所述，钢化玻璃最重要的一个功能是保护组件免受伤害，除此之外，还具有封装、透光等作用

阴影（落叶，鸟粪，积雪，灰尘等）（二）分布式电站安装过程中的优化 1.方阵的串并联优化每一串阵列中，单片组件的工作电流要相同方阵的并联电路中，要求每个组件串的电压要相同
2.桩基的选择及安装方式分类 3.电缆的选择光伏直流电缆线的要求：抗紫外线、抗老化、抗高低温、防腐蚀和阻燃等性能要求，选用国标双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆（电性能符合《橡胶和