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，特别是FBR-B技术成果。REC Silicon已在中国玉林的合资企业使用这一技术生产多晶级硅料，该合资工厂于2018年竣工，目前拥有1.9万吨FBR-B颗粒多晶硅产能，300吨西门子半导体
多晶硅产能以及500吨硅烷气体产能。REC Silicon表示，与西门子公司的工艺相比，FBR-B方法有许多好处，降低能耗只是其中之一。REC Silicon预计，与使用西门子工艺的工厂相比，REC

光伏电池擂台上胜负尚未揭晓光伏电池领域正在上演一场拳击赛，老牌拳王PERC年龄大了，体力逐渐不支，可能还能在拳台打个三五年，但新秀的崛起已经是必然趋势，无法逆转了。所以有好事者，就组织了一场名将
。这就是近期电池领域路线之争的一个缩影，HIT还没比赛就要干掉TOPCON取代PERC的故事最近深入关注光伏电池的大部分的心，HIT阵营举出了一堆例子证明这个观点，但实际上我也看了一大堆资料，并没有

不一的银色管道在他头顶上方编织盘旋，巨大的圆形气罐发出沉闷的隆隆声，这是液体和气体在混合的刹那间发出的声音。在此三年前，雄心勃勃的彭小峰希望复制其在硅片环节的巨大成功，把赛维快速打造成为全球最大的
在重庆万州开工。开工仪式的座上宾除了当地政府领导，无锡尚德、天威英利、浙江昱辉、中电光伏等多家国内太阳能电池及组件制造商悉数捧场。大全万州项目首期1500吨多晶硅项目于2008年7月成功投产，当年

光伏行业热点难点问题座谈会上指出，从年初至今光伏硅料的价格上涨超150%、硅片上涨接近60%、电池片上涨4%、组件上涨8%，直接导致一些新项目的推迟。从去年第三季度开始，多晶硅原料价格开始上扬
。基于光伏发展的良好预期，硅片和电池片产能迅速扩张，一时间硅料成了最为抢手的商品。从2018年5月31之后，光伏整体市场下跌，金刚线切割技术推广让硅料用量降低30%，硅料价格持续走低，导致很多硅料企业跌破

国内先进水平。高纯多晶硅处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造光伏电池。近年来全球多晶硅产业进一步向国内集中，一方面由于下游硅片环节的

、电池片等环节B2B的模式，组件环节的商业模式在一定程度上具备To C属性。作为光伏电站建设的直接上游，光伏组件企业进行销售渠道的全球化、当地化布局是贴近终端市场、保持对市场需求
变化的敏感性的必然选择，从长期来看也是提升客户黏性、稳定海外市场销售规模与业绩、充分保有未来深入拓展能源相关业务的可能性，进而获取并稳固竞争优势的必要条件。与硅料、硅片、电池片环节

光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备
设备、过程检测等设备 B.光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件安装商、代理商、经销商及分销商、聚光电池等 C.光伏相关零部件：蓄电池、充电器、控制器、转换器、记录仪、逆变器

和组件产能均占比超过70%。另据统计，预计今年底210mm硅片产能超220GW、210电池产能超过172GW、组件产能将达到130GW以上。在很多大型项目招标中，高功率组件的占比已经超过70%。对于当下的光伏电站市场而言，超高功率组件已经成为平价时代的主流选择。

材料之间的接触电阻对组件的性能和安全性有决定性的影响标准中基于TLM法给出了ECA和银电极之间接触电阻和体积电阻率的标准测试流程： Step 1：参照电池片生产工艺在硅片上印刷长15-30mm、宽
广泛：前板玻璃与胶膜之间粘接力(G/E);胶膜与电池片之间粘接力(E/Cell);胶膜与背板直接粘接力(E/BS);背板层间粘接力(B/S)，该测试方法甚至可以直接运用到组件端，具体制样和测试原理如下