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升级，在接触性能提升的同时也能有效减少激光在掺杂工艺中对选择性发射极的损伤，降低复合从而使开路电压得以提升。图5. SOL9671B 展现出更低的金属接触复合 SOL6700B 助力
随着光伏产业持续发展，行业竞争愈演愈烈，高效率、低成本一直以来都是大家共同追逐的目标。随着单晶份额超过多晶以来，单晶叠加PERC技术已然成为光伏行业最主流的电池技术。尽管新技术的涌进开始冲击着

、结构设计难度最大的电池。采用IBC与HJ技术结合的HBC技术可以使电池效率进一步提升，在2017年已经得到26.6%的世界记录效率。 IBC电池的结构图美国SunPower公司已经研发了三代
，并经过日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。这是迄今为止经第三方权威认证的中国本土效率首次超过25%的单结单晶硅太阳电池，也是目前世界上大面积6英寸晶体硅衬底上制备的单晶硅太阳电池的最高

实验样品实验选取的样品采用成熟的PERC技术，每组样品激光处开槽处理之前工艺完全相同，且背面SixNy颜色相近(SixNy颜色随着厚度呈周期性变化)，以保证实验样品的一致性和实验数据的准确性
。 3.2实验研究内容实验研究背钝化技术在激光开槽过程中激光设备各项参数等对电池性能的影响，主要研究内容为： 1. 不同激光功率对电池片性能的影响。实验根据激光器固定参数设定不同的输出功率，以研究

抛光⑤印刷氧化铝浆料/ 烧结⑥ PECVD 正面镀膜⑦ PECVD 背面镀膜⑧激光开槽⑨印刷烧结测试⑩电注入退火。相对黑硅多晶太阳电池的制备，增加了步骤④、⑤、⑦、⑧、⑩。 02结果讨论 2.1
m。使用Gemini Sigma 300SEM 场发射扫描电镜观察抛光效果，如图1 所示。从图1 中可以看出，5000 倍放大观察，硅片部分区域存在凹凸;而图1b 是20000 倍观察

沉积设备(PECVD 设备或 ALD 设备)和激光开槽设备即可。 PERC 核心产品为 PECVD 设备、丝网印刷等。其中，捷佳伟创的核心产品 PECVD 设备和扩散炉均为自主研发，采用的核心技术
钝化镀层与钝化层激光开槽两道工序。其中背面钝化镀层包括氧化铝镀层与氮化硅镀层，市场中存在两种技术路线，一是采用 PECVD+PECVD 两台设备，代表厂商为捷佳伟创;二是用

，P型多晶组件的首年衰减则一般按£2.5%来质保，电池均无需经过再生处理。二、PERC组件的光衰处理 P型PERC技术对晶硅电池背面做钝化，电子需要扩散更长的距离经过激光开槽处才能传输到背面的铝
型硅与掺磷的N型硅则可以根本上杜绝了B-O衰减，也可以解决单晶PERC技术的光衰风险。因此单晶PERC技术规模应用在理论上不存在问题，却对硅片品质与电池技术提出了更高的要求，光伏电站投资者需要选择技术

绿色、低碳、可持续发展道路，一直加速推进新能源汽车科技创新和相关产业发展，为建设清洁美丽世界、推动构建人类命运共同体出更大贡献，作为2019深圳国际电动出行展、充电桩展暨锂电技术展开幕在即，主办方倾力
推动新能源汽车产业发展，促进新能源汽车产业跨界融合。助力新能源汽车产业快速健康发展，2019深圳国际电动出行展、2019深圳充电桩展、2019深圳锂电技术展(SZEVE、CPTE、IBTE)将于11月4

及仪器仪表、网络在线监视设备 B. 氢能和燃料电池技术、材料及设备：压缩空氢气生产/供应、氢气储存/运输、加氢站、燃料电池整车、燃料电池系统、燃料电池电堆零部件和原材料、相关设备及装置、测试及
邀请函 SNEC(2020)国际储能和氢能及燃料电池工程技术展览会暨峰会 SNEC (2019) International Energy Storage and Hydrogen Energy

(FF)，堪称具有颠覆性的创新成果。 SOL9662B系列，适用于两次印刷工艺：该系列浆料采用经过改进的上一代玻璃成分，能为激光损坏区域提供额外保护。再结合最新的用于超细线(UFL)印刷的有机
金属化浆料SOL966X系列。该系列银浆可满足电池厂商的各种需求，帮助他们提高转换效率和性价比，其中包括： SOL9661B系列，适用于高效PERC电池：该产品专为超细线印刷而设计，可在规模化

02包正极涂布系统 150m/min 负极涂布系统 150m/min 03包正极辊压分切 150m/min 负极辊压分切 150m/min 04包制片卷绕A 50PPM 制片卷绕B
50PPM 05包组装线 48PPM 06包激光焊接系统(含一次氦检) 48PPM 注液孔激光封口焊接(含二次氦检) 48PPM 刻码机 / 07包烘箱 48PPM 冷却箱

融合技术、传输技术与设备、接入设备、光纤光缆、工业以太网、数据通信与网络技术及相关产品、厂内通信设备、电力线载波机、配套设备和仪表、数字微波通信设备、测试设备及仪器仪表、网络在线监视设备 B. 氢能

双面(bifacial)已经成为目前光伏领域的又一大热词，它预示着一种新的技术趋势。双面技术是指正面和背面均可受光的太阳能电池片或太阳能组件。这并不是一项全新的技术：自1994年以来，双面组件便
一直用于高速公路声屏障等应用。如今，由于多方面的原因，双面技术越来越受青睐。归结为一点，就是组件厂商正在努力提高组件性能，创造附加值。这背后的想法非常简单：由于太阳直射光来自一个方向，因此

衰减可保持在3%以内，P型多晶组件的首年衰减则一般按 2.5%来质保，电池均无需经过再生处理。 2.PERC组件的光衰 P型PERC技术对晶硅电池背面做钝化，电子需要扩散更长的距离经过激光
Ga的P型硅与掺磷的N型硅则可以根本上杜绝了B-O衰减，也可以解决单晶PERC技术的光衰风险。因此单晶PERC技术规模应用在理论上不存在问题，却对硅片品质与电池技术提出了更高的要求，光伏电站投资者需要