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承包商更能发挥主观能动性，能运用其先进的管理经验为业主和承包商自身创造更多的效益；提高了工作效率，减少了协调工作量；设计变更少，工期较短；由于采用的是总价合同，基本上不用再支付索赔及追加项目费用；项目
，减少了协调的时间和费用；承包商可在参与初期将其材料、施工方法、结构、价格和市场等知识和经验融入设计中；有利于控制成本，降低造价。国外经验证明：实行DB模式，平均可降低造价10%左右；有利于进度控制

的管理和控制，总承包商更能发挥主观能动性，能运用其先进的管理经验为业主和承包商自身创造更多的效益;提高了工作效率，减少了协调工作量; 设计变更少，工期较短; 由于采用的是总价合同，基本上不用再支付
设计中; 有利于控制成本，降低造价。国外经验证明:实行DB模式，平均可降低造价10%左右; 有利于进度控制，缩短工期; 风险责任单一。从总体来说，建设项目的合同关系是业主和承包商之间的关系，业主

厚度的N型CZ硅片衬底，最高效率已达25%。SunPower目前拥有年产能为100MW的第三代（Gen3）电池生产线，并且还有年产能350MW的生产线在建。2014年该线生产的电池平均效率已高达
生产线做出了平均22.8%，最高23.15%（内部测试）的结果，大部分电池效率在22%以上，如图1所示，达到了目前工业级6英寸晶体硅电池效率的最高水平（SunPower电池均为5英寸）。表一IBC

控制，总承包商更能发挥主观能动性，能运用其先进的管理经验为业主和承包商自身创造更多的效益；提高了工作效率，减少了协调工作量；设计变更少，工期较短；由于采用的是总价合同，基本上不用再支付索赔及追加项目费用
验收，减少了协调的时间和费用；承包商可在参与初期将其材料、施工方法、结构、价格和市场等知识和经验融入设计中；有利于控制成本，降低造价。国外经验证明:实行DB模式，平均可降低造价10%左右；有利于进度

，低效片混入)。 D.热损耗，组件温度升高会引起的输出功率下降。 E.B-O复合引起的电池片效率衰减，与本征衰退损失。 F.组件生产过程中产生隐裂或碎片。影响单晶和多晶组件CTM差异的因素主要
光子数目的比率。某一波长的光照射在电池表面时，每一光子平均所能产生的载流子数目，为太阳能电池的量子效率，也成为光谱响应，简称QE。 3、实验结果与分析 3.1、光学损失从图1中可以看出

损耗，组件温度升高会引起的输出功率下降。E.B-O复合引起的电池片效率衰减，与本征衰退损失。F.组件生产过程中产生隐裂或碎片。影响单晶和多晶组件CTM差异的因素主要包括2个方面，光学损耗和硼氧复合损耗
前后电池片功率损失情况，即为LID测试。QE量子效率是指电池片的量子效率为太阳能电池的电荷载流子数目与照射在太阳能电池表面一定能量的光子数目的比率。某一波长的光照射在电池表面时，每一光子平均所能产生的

会引起的输出功率下降。E.B-O复合引起的电池片效率衰减，与本征衰退损失。F.组件生产过程中产生隐裂或碎片。影响单晶和多晶组件CTM差异的因素主要包括2个方面，光学损耗和硼氧复合损耗。光学损耗产生的
损失情况，即为LID测试。QE量子效率是指电池片的量子效率为太阳能电池的电荷载流子数目与照射在太阳能电池表面一定能量的光子数目的比率。某一波长的光照射在电池表面时，每一光子平均所能产生的载流子数目，为

：单晶硅(绿色)和多晶硅(黄色)的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件。这张图也说明，组件厂家的生产质量对衰减率的影响，可能高于组件类型对衰减率的影响
晶硅光伏组件衰减率情况从上图中可以看出：不同组件的平均衰减率差异极大。从0.2%/年到4%/年不等，衰减率的中值为0.5%/年，但由于大量高衰减率组件的影响，衰减率的平均值为0.8%/年。可见

，如下图所示。　　图5：不同品牌的光伏组件衰减率情况从上图中可以看出：单晶硅（绿色）和多晶硅（黄色）的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件
多晶。　　图3：不同晶硅光伏组件衰减率情况从上图中可以看出：不同组件的平均衰减率差异极大。从0.2%/年到4%/年不等，衰减率的中值为0.5%/年，但由于大量高衰减率组件的影响，衰减率的平均值为0.8

) 单晶硅电池比多晶硅电池的少子寿命和转换效率更高，效率提升空间更大;4) 单晶硅组件更高的集约性，更适用于屋顶等有限安装面积的分布式小型电站。5) 单晶硅电站比多晶硅电站的实际发电量多5~6%以上，单晶硅
工艺，可以最大程度地发挥大切速、细线化、切薄片的技术优势，切割效率更高、硅损更低、出片率更高、硅片表面质量更优，从而使得金刚线单晶切片成本可以大幅度下降得更低。经测算，单晶采用金刚线切割，按照单晶硅片

绝对值高出6%，每瓦系统可变成本将下降30-40%左右。图3 ITRPV预测未来晶硅电池转换效率提升空间与速度另外，在品质方面，以往B-O复合体的存在导致P型电池中单晶电池的
的机械强度，更低的碎片率。 3) 单晶硅电池比多晶硅电池的少子寿命和转换效率更高，效率提升空间更大; 4) 单晶硅组件更高的集约性，更适用于屋顶等有限安装面积的分布式小型电站。 5) 单晶硅电站

：组件安装目前以固定打桩式为主，漂浮式处于示范阶段固定打桩方式通常用在浅水区，如浅水鱼塘、煤矿塌陷区、小型湖泊等，如图2(a)。深水水域需考虑采用漂浮式安装方式，如图2(b)。目前固定打桩方式是主流应用
(b)所示。相反地，在枯水期，水面下退，淤泥较深，船只无法划行，人也无法行走，运维难度更大，图3(c)所示。在水草等植被生长旺季，水面被植物侵占，船只被阻挡，无法前往巡检，图3(d)所示。因此，在系统

一致特点二：组件安装目前以固定打桩式为主，漂浮式处于示范阶段固定打桩方式通常用在浅水区，如浅水鱼塘、煤矿塌陷区、小型湖泊等，如图2(a)。深水水域需考虑采用漂浮式安装方式，如图2(b)。目前
丰水期，水面上涨，用于电缆走线的桥架可能阻挡船只前行，图3(b)所示。相反地，在枯水期，水面下退，淤泥较深，船只无法划行，人也无法行走，运维难度更大，图3(c)所示。在水草等植被生长旺季，水面被植物

Petermann采用蒸镀的方法已制备出厚度为43m、效率达19.1%的高效PERC电池。硅片减薄，会影响太阳电池的机械性能和吸光性能，而且必须对常规电池生产线进行改进，以适合批量投产。本文对不同厚度
PERC电池的效率进行了模拟，并对常规电池生产工艺进行改进，制作出厚度分别为110，130，150，170m的PERC电池。1.不同厚度电池的效率模拟PC1D是一款用于模拟晶体硅太阳电池的软件，它通过求解

能源产业深度融合，正在推动能源互联网新技术、新模式和新业态的兴起。能源互联网是推动我国能源革命的重要战略支撑，对适应可再生能源规模化发展，提升能源开发利用效率，推动能源市场开放和产业升级，形成新的经济增长点
，提升能源国际合作水平均具有重要意义。近日，记者从权威渠道获悉，由能源局节能与科技装备司牵头撰写的《国家能源互联网行动计划》终稿即将发布，届时将选取不同地区，进行技术、政策、商业模式等不同层次的创新

，使得光伏发电系统效率大大降低。如果一个电站，某一个组串后面有空调机组;又有一片树叶遮盖了某一块电池片;又有一片树荫遮挡了部分组件。那么就会出现图3的情况，有了多个功率的峰值。如何找到图3中最高的
的通断控制，将直流电压断续地加到负载上，通过改变占空比D来改变输出电压的平均值。由下图可见，MPPT算法就是通过电压的调节，来找到最大功率点的。图7 mppt追踪 1典型DC