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，如半片技术、叠片技术、双玻组件等。
根据所用材料的不同，太阳能电池可分为三大类：第一类为晶体硅太阳能电池，包括单晶硅和多晶硅;第二类为薄膜太阳能电池，包括硅基薄膜、化合物类以及有机类;第三类为新型太阳能电池，包括叠层太阳能电池、多带隙太阳能电池以及热载流子太阳能电池等

特别是基于加工时间式ALD双面氧化铝钝化工艺，由于设备自身特点，除了在背面形成理想的AlOx薄层外，会在正面SiNx减反层上也形成一薄层AlOx，这对正银浆料蚀刻SiNx/AlOx叠层和与发射极形成良好的欧姆接触产生了巨大挑战

绒面SEM微观图图10B. 先进制绒后的绒面反射率背面PERC结构中的AlOx/SiNx叠层薄膜，一方面是钝化膜，另一方面和背面铝层组成了一面反射器。
对于P型基底，AlOx/SiNx叠层薄膜能够将少数载流子的表面复合速率降低到10cm/s。许多高效电池结构，如PERC、PERC、PERT、LFC等都是以背面AlOx/SiNx叠层钝化薄膜为基础。

这种结构上的缺点使得整个电池叠层所产生的电流会受到低电流子电池的限制。由于每个子电池吸收的是不同频谱的太阳光，因而其光敏感性比单结太阳能电池要高。
我们将这种类型的测量装置固定在太阳光跟踪系统中，使用了商用的黑色光子（Black Photon）传感器组件，该传感器组件包含有三个单元电池，对应于晶格匹配的三结太阳能电池中的三个子电池。

4.镀膜玻璃不可裸片叠放，避免膜层擦伤，影响使用效果。 5.镀膜玻璃在装配时要配戴干燥、清洁手套，避免手直接接触膜面而产生指印。
1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机，利用EVA的热熔性将以上原辅料压合在一起

4.镀膜玻璃不可裸片叠放，避免膜层擦伤，影响使用效果。5.镀膜玻璃在装配时要配戴干燥、清洁手套，避免手直接接触膜面而产生指印。
1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机，利用EVA的热熔性将以上原辅料压合在一起

电池片外围制造的部件和方法包括组件结构、电池片连接、组件安装、电极制造、层压、吸收层、叠层结构、中间膜、散热部件、背板、边框、接线盒、焊接以及检测方法等。
光伏电池组件的制造可以分为电池片制造和电池片外围制造。电池片制造是专指电池片的制造，如硅层、玻璃衬底等。