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切片硅片清洗硅片分选包装多晶开方是将粘胶在工作台上的多晶硅锭加工成符合检测要求的多晶硅块的过程。开方的工作内容包括单晶棒及多晶锭的粘接、加工、清洗、称重、检测等。切磨主要是将已开方的多晶硅块
金黄色，钢线的密度为7.8kg/L，钢线的主要参数为钢线直径、钢线长度、拉伸强度、破断力、伸缩率等。在多线切割加工过程中，钢线作为实现对晶棒切割磨削的载体，通过高速运动，保证SIC磨料达到切削

。目前1kg单、多晶硅片的出片量约为62片和58片(不考虑B级片)，封装成315W和290W组件，则折合的硅成本如下。从上表可以看出，由于硅料端的价格差异过大，造成组件端的单晶组件硅料成本较高
。当致密料、菜花料的价格为12元/kg时，摊到组件上的单瓦硅成本基本相同。 2、非硅成本单晶和多晶的非硅成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，一直以来，多晶对于单晶的成本优势建立在铸锭相对于

3000吨单晶硅棒和1.2亿片单晶硅片的一期项目于2月17日投产。曲靖阳光能源硅材料有限公司注册于2017年8月，总投资4.5亿元， 2018年3月31日开工建设，历时300天建成投产。阳光能源曲靖公司
是锦州阳光能源有限公司子公司。位于云南省曲靖市经开区，一期项目占地125亩，新增生产设备306台(套)，主要包括单晶炉96套及其配套设备，切片机21台及其配套设备。苏美达能源周二宣布，公司为南通

电阻率，从而提高电池效率，同时还能够达到抑制光衰减的目的。 7)提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量。首先从多晶硅料的料源入手，避免掺入过多的其他不合格的次品硅料，如IC的废N型硅片或复拉的埚底料等，均会
了具体的应对措施：使用N型硅片、优化减反膜、掺镓、采用磁控直拉硅单晶技术或区熔单晶硅技术、适当增加补偿度、提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量及加强电池生产工艺的过程控制等，并在实际的生产中取得了显著的效果

所示。表3给出了19.37%黑斑小样片与正常小样片的整体元素成分含量。从表3可以看出，黑斑小样片和正常小样片中Si、P和Ag含量差在10%以内，虽然原生硅片来自同一单晶棒，电池片的制绒
摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷

3所示。表3给出了19.37%黑斑小样片与正常小样片的整体元素成分含量。从表3可以看出，黑斑小样片和正常小样片中Si、P和Ag含量差在10%以内，虽然原生硅片来自同一单晶棒，电池片的制
p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷过程中

的反应速度较砂浆切割单晶硅片要慢，所以表面残留物对制绒效果的影响更加明显。图4：(A)砂浆切割硅片表面显微图(B)金刚线切割硅片表面显微图 4金刚线切割硅片表面主要残留来源 (1)冷却液
1引言金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料固结在钢线表面，将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削，达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快，切割

分析，如表3所示。表3给出了19.37%黑斑小样片与正常小样片的整体元素成分含量。从表3可以看出，黑斑小样片和正常小样片中Si、P和Ag含量差在10%以内，虽然原生硅片来自同一单晶棒，电池片的制绒
摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷

硅光伏组件是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池板，在市场应用非常广泛，这得益于单晶硅组件光电转换效率较高，在弱光条件下表现比同类产品更好，当然价格也相对较高。早期国家能源局、工业和信息化部、国家认监委
、无主栅等，当下这些组件技术正成为市场的主流。其实不管技术有多创新，市场上面常见的光伏组件主要还是这三大类：单晶硅、多晶硅、薄膜。用户在选择的时候该如何去选择呢? 先看单晶硅组件，单晶

硅光伏组件是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池板，在市场应用非常广泛，这得益于单晶硅组件光电转换效率较高，在弱光条件下表现比同类产品更好，当然价格也相对较高。早期国家能源局、工业和信息化部、国家认监委2017年
、多主栅、无主栅等，当下这些组件技术正成为市场的主流。其实不管技术有多创新，市场上面常见的光伏组件主要还是这三大类：单晶硅、多晶硅、薄膜。用户在选择的时候该如何去选择呢?先看单晶硅组件，单晶

，提升单位重量的硅棒/硅锭的出片量，1kg准方锭的出片量由以前的48片提升到目前的62片，如果明年细线化更进一步推进，使用到50微米的金刚线，1kg单晶准方锭的出片量会更进一步提升至70片。韧、锋等
和先进金刚线厂家的数据，未来多晶硅片单张硅片线耗可降低至1.2米。但是即便如此，和单晶硅片的数据还是有一定差距，这种差距是从单晶棒/多晶锭他们生产出炉那时起就决定了的。通过上述数据，我们可以知道，由于

，提升单位重量的硅棒/硅锭的出片量，1kg准方锭的出片量由以前的48片提升到目前的62片，如果明年细线化更进一步推进，使用到50微米的金刚线，1kg单晶准方锭的出片量会更进一步提升至70片。韧、锋等特点
先进金刚线厂家的数据，未来多晶硅片单张硅片线耗可降低至1.2米。但是即便如此，和单晶硅片的数据还是有一定差距，这种差距是从单晶棒/多晶锭他们生产出炉那时起就决定了的。通过上述数据，我们可以知道，由于多晶