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，继续切割；②切割３０％以上，将晶棒工作台抬起，离线网还有５－１０ｍｍ左右（晶棒还未脱离线网），将两面的钢线剪断，把钢线留在晶棒内。
单一线痕、均匀线痕和硬点线痕一、单一线痕单一线痕主要产生的原因和处理措施为：１、跳线：跳线造成的线痕一般会集中在晶棒的某一段，但有时也会整根棒跳线，从而导致切割后整根棒几乎都有线痕片。

经营业务包括原生多晶硅、单晶硅棒、多晶硅锭、硅片制造与销售、电池片、组件的制造与销售、光伏系统解决方案等。
自2004年成立以来，海润秉承领先科技，全球共享的理念，立足本业、快速发展，在光伏领域专业从事上游的单晶拉棒/多晶铸锭、切方、硅片切割等环节的生产，年产硅片6000万片，客户遍布全球各地。

公司的主营业务包括单晶硅棒、硅片的研发、生产、销售。公司主要产品包括6英寸、6.5英寸、8英寸的单晶硅棒、单晶硅片。
2009年，公司在对自身业务发展和抗风险能力进行充分评估的基础上，按原定计划自筹资金实施了年产2000吨单晶硅片项目、年产1800吨单晶硅棒项目，扩充产能，因此延续了之前持续增长的趋势，充分体现了公司在行业危机中较强的抗风险能力

3亿片，太阳能电池组件120兆瓦，8英寸单晶硅棒、大尺寸超薄型单晶硅片分别获得国家级重点新产品。
公司状况：拥有高纯度硅材料生产装置一套，单晶硅炉216台，多晶铸锭炉40台，线切片机120台，太阳能电池组件生产线6条，年可产电子级多晶硅3000吨，单晶硅棒2500吨，多晶硅锭2000吨，单晶硅及多晶硅片

然而，单晶Si内部杂质和晶体缺陷的存在会影响太阳电池的效率，比如：B-O复合体的存在会导致单晶电池的光致衰减；内部金属杂质和晶体缺陷(位错等)的存在会成为少数载流子的复合中心，影响其少子寿命。
对于直拉单晶Si，拉棒系统中的热量传输过程对晶体缺陷的形成与生长起着决定性的作用。提高晶体的温度梯度，能提高晶体的生长速率，但过大的热应力极易产生位错。

单晶/多晶硅片制作流程：硅料选择清洗-铸锭(长晶)-开方-IPQC检验-硅块准备(取头尾\磨面\倒角)-粘胶-切片-清洗-FQC检验-出货太阳能电池组件制作流程：检测-正面焊接-检验-背面串接
面向太阳能行业特殊的强大的功能精诚软件（EAS Software）太阳能光伏行业解决方案符合大多数太阳能加工企业的生产需求，并结合硅棒、硅片、电池片、电池组件等不同产品的加工工艺实现现场设备的自动化接口

二、主（承）办单位：中国国际贸易促进联合会青岛德尔展览有限公司亚洲经贸发展促进中心海外组展单位：香港东港国际展览有限公司三、展览范围：A、太阳能光伏生产设备：硅棒硅锭生产设备：单晶炉，铸锭炉
光伏电池：单晶电池，多晶电池，非晶电池，其他薄膜电池；C、光伏相关零部件：蓄电池，充电器，控制器，转换器，记录仪，逆变器，监视器，支架系统，追踪系统，太阳电缆等D、光伏原材料：硅料，硅锭/硅块