6材料与设备
6.1 高效晶体硅太阳电池片
具体要求及技术指标：无螺钉内置角键连接，紧固密封，抗机械强度高，高透光率钢化玻璃封装，采用密封防水多功能接线盒，确保组件使用安全。表面覆盖深蓝色碳化硅碱反射膜，颜色均匀，外观精美。
产能：100mw
规格：125×125mm
156×156mm
6.2 单晶体全玻电池组件
技术指标要求：
功率：165wp
尺寸：1800×1500mm
重量：84kg
峰值电压：26.5V
峰值电流：6.23A
开路电压：34.0V
短路电流：6.74A
6.3 非晶硅薄膜电池组件
技术指标要求：
功率：95wp
尺寸：1100×1300mm
重量：24kg
厚度：6.8mm
峰值电压：102V
峰值电流：0.93A
开路电压：138V
短路电流：1.17A
6.4 逆变器
具体要求及技术指标：
交流输出频率：50Hz±1%
输出电压：380VAC或220VAC
交流输出谐波含量：≦5%
逆变器效率：≧94%
功率因数：≧0.98
满载连续工作时间：>12h
6.5 电源汇流箱
具体要求及技术指标：
直流汇流箱：光伏幕墙和逆变器的电气连接，包括直流保护、防雷设备
交流控制柜：逆变器和内部电源网络的电器连接，包括交流保护和汇流作用，电源接入电网装置、电网控制。
6.6电网接入及监控
并网系统一般由光伏方阵、并网逆变器、交直流硅电设备、监控系统等设备组成，其运行操作流程如下：
所有设备连接完毕→检查系统是否正确→合上直流侧开关→并网逆变器自检→并网逆变器运行→并网成功，信息监控
6.7 防雷系统及连接电缆
6.7.1防雷保护：工程中采用具有欧洲专利技术的菲尼克斯浪涌保护器，可以直、交流保护及单相、多项保护，能高速能量释放，低残压等级，快速响应(≤100ns)，高绝缘电阻值。
6.7.2电线、电缆技术参数
1 硅橡胶电缆-40℃～+80℃
基本要求：抗紫外线性能强，耐压等级高，绝缘性能好，机械强度大。
额定电压：1000V
额定温度：-60℃～+180℃
导体：镀镉铜丝
绝缘体：硅橡胶
2 电力电缆：采用阻燃聚氯乙烯电线电缆与普通电线相比具有以下特点：不易着火或着火后防止延燃，为预防火灾提供了安全保证。
主要技术指标：
额定电压：300/300V;300/500V;450/750V;0.6/1KV
6.8 系统配置
6.9安装设备、机具
7质量控制
7.1 工程设计与施工依据标准文件
7.1.1 光伏幕墙连接在建筑物上;
7.1.2 周围的建筑物全年不遮挡整个太阳能系统;
7.1.3 尽量缩短到并网点距离，以减少输电损失;
7.1.4 能产生附加的经济、生态效益，有助于抵消部分电价成本;
7.1.5 当地政府的积极参与和支持，提供优惠政策和各种便利条件;
7.2 质量控制措施
在项目设备安装调试过程中实施有效管理，以保证安装质量达到规定要求。
7.2.1施工组织设计
施工组织设计应体现进度可控、质量优良、安全环保的思想，选择合理的施工方案。产品安装调试过程中须有施工组织结构、人员及设备配备、安装进度、作业指导书等文件的内容。
7.2.2施工前的准备工作
1)技术资料的准备
产品安装前，项目经理将安装订货合同及相关技术资料、图纸等交付现场施工负责人。
2)人员、仪器及工具的配置
选用技术数量的小组承担该工程的施工作业，这样能从现场施工作业的第一道环节上控制施工质量、减少浪费、缩短工期、降低成本和造价。
3)产品的清点及摆放
施工现场负责人在施工现场将产品依据清单予以清点验收，并作好记录。产品按安装顺序摆放，作好标识并予以监护。
4)基础验收
对现场提供的设备，施工现场负责人组织专业技术人员对设备进行测量验收，并作好记录。
7.2.3 实施过程中的质量控制
按照施工组织计划进行有序安装。材料设备进入施工现场要有严格的验收制度，对其数量和质量进行签收，不符合要求的，坚决拒签;材料在使用过程中，要严格按照施工材料消耗定额和工程进度安排用料，限额领用，并对材料使用量上进行监督，防止浪费，合理使用资料。
在安装中发现产品质量问题及时提出更改申请，由项目经理认定并更改。设计变更通知书由施工现场负责人负责存档保存。
1)检验工作
在产品安装期间，施工现场负责人指派专职人员对产品各部安装精度进行测量与检验。并做好《设备安装检验、调试记录》，署名检验日期和检验人。
2)设备调试
设备安装完毕，对设备进行检查和测试，测试结果作好记录。
3)系统调试
工程安装完毕，对系统进行测试，测试结果作好记录。
7.2.4 试运行前设备移交
系统最终交付业主时，项目经理应为客户提供交付系统设备清单，并共同签字认可，保证系统进入试运行阶段。
7.2.5试运行及服务措施
系统运行期间，将根据实际情况对系统进行优化，应派技术专家或工程师到用户指定的地点，提供现场技术支持及服务。
7.3质量验收标准
7.3.1 主控项目
1、 光伏幕墙工程所使用的各种材料，材料和组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告，其质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2、 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察;尺量检查。
3、 幕墙玻璃品种、厚度、颜色、光学性能以及组件夹层玻璃中PVB夹层胶片的厚度应符合设计要求和产品标准。
检验方法：观察和尺量检查。
4 、光伏幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5、 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6、光伏幕墙四周、光伏幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7、 光伏幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
8、幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：a.用接地电阻仪或兆欧表测量检查电阻值;b.观察检查电焊质量。
7.3.2一般项目
1、光伏幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
2、每平方米光伏组件表面质量和检验方法应符合下表规定。
每平方米玻璃光伏组件的表面质量和检验方法
3、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
4、光伏幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察;手模检查。
5、防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
6、 光伏幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法：观察;手扳检查。
7、光伏幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
光伏幕墙安装的允许偏差和检验方法
7.3.3 关键控制点的控制
关键控制点的控制
7.3.4质量记录
1 各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
2 硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;硅酮结构胶相容性和剥离粘结拉伸试验报告。
3 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
4 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
5 打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
6 防雷装置测试记录。
7 隐蔽工程验收记录。
8 幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。
9 检验批质量验收记录表。
10 分项工程质量验收记录表。
11 幕墙二次设计文件及确认文件。
7.4应注意的质量问题
7.4.1 施工使用的幕墙材料，尽量做到同一生产厂家;同一产品系列。
7.4.2 对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
7.4.3 安装幕墙时要注意按设计要求预留伸缩缝。
7.4.4 幕墙框架完成后，需在所有节点填密封胶后才装玻璃。
7.4.5 防水密封胶路要均匀、严密，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
7.4.6 幕墙表面的清理需用专用工具，以免在饰面留下划痕。
7.4.7 组件拆卸的时候必须首先断开方阵直流汇流箱的直流断路器，避免组件处于工作的时候产品火花烧伤工作人员。
7.4.8 组件清洗对于太阳能光伏电，其影响因素包括：天气状况、大气质量、太阳能光伏组表面的灰尘及空气中的油渍颗粒等。所以，一般情况下，太阳能电池板表面有灰尘和树叶、鸟粪等遮挡物附着，会使发电量减少，要求必须对组件进行清洗。
由于太阳能光伏组件存在热斑效应，会大大降低系统的发电量，同时也会缩短光伏组件的使用寿命。
太阳能光伏组件表面油渍颗粒的清晰，一般用清水加特定清洗剂进行冲洗，其中清洁剂禁止选用化学用品和对玻璃有腐蚀性的碱性试剂，以防止对组件表面的玻璃及组件周围其它涂料层的腐蚀，清晰同时要避免太阳能电池板接线盒进水而引起短路和接点故障，由于光电幕墙为垂直里面，其它的灰尘等小颗粒污垢的清理，自然雨水的冲洗就足够。
7.4.9 逆变器的维护用户可以根据逆变器的勘测显示是否有错误的显示信息来判断其工作是否正常。逆变器的维护和维修须通知设备生产或安装厂家，任何非授权人员不得进行操作。保修人员在开始之前，应仔细观察逆变器及全部设备的工作情况。
7.4.10 配电线路的检修，检测线路是否存在绝缘套皮破损漏电现象;检查线路端线接线是否存在的松动现象。
配电电器的检测，检测配电系统直流断路器、交流断路器、避雷器和保险是否有烧毁损坏现场，并对应其说明书对其各项电气参数进行检测。
检测系统接地，检测直流系统、交流系统和逆变器系统是否可靠接地，系统及箱体接地电阻不得小于3欧姆。
7.5 成品保护
7.5.1 材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
7.5.2 在靠近安装好的光伏幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制的玻璃有意或无意的损坏。
7.5.3 施工中光伏幕墙及构件表面的粉附物应及时清除。
7.5.4 加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。
7.5.5 光伏幕墙安装完成后，应制定清扫方案，清洗玻璃和全面合金的中性清洁剂应进行腐蚀性试验，中性清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
7.5.6 幕墙在施工过程中以及施工完毕后未交付前，工地必须专门针对幕墙制定24小时轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责的原则，明确值班人员职责范围是所有到场的工机具和材料，以及安装上墙的成品和半成品。
