4安装时出现的问题
1）背板的损伤：安装工程中，背板经常有划伤的现象，会导致背板密封不严，进入水汽，从而造成功率快速衰减。
2）钢化玻璃摔碎：组件搬运、安装过程中，有钢化玻璃摔碎现象，从而导致组件安装破损率增加。
3）组件色差：安装时发现，每箱之内的组件都会有色差比较严重的现象；如果色差较大的装在一起，会造成较大的匹配损失。
建议：
1）给工人进行必要培训，并严格执行安装规范，要求工人两人搬运一块组件，对违规者进行严肃处理。
2）打开多箱组件，摆成一片，挑颜色相近的装在一组之内。
支架加工误差较大：支架左次梁、右次梁的安装空位偏差大，没有调整量，导致电池板安装不整齐。
不锈钢螺丝锁死现象严重：安装组件用的不锈钢螺丝经常有锁死现象。
建议：1）买更好的螺丝；2）拧螺丝时，要慢点儿拧，减少发热，拧之前最好擦干净，涂上黄油。
一般组件接地是从支架焊接扁铁，接入主接地网的。扁铁不能沿水泥基础入地，显得不是很规整。
建议：可以尝试让施工队进场以后，先把全场接地做完了，留好余量，把扁铁浇筑在基础里面。
1）一般电站项目位于边疆风较大，影响焊接。
建议：用土建浇筑用的模板，钉一个罩子，在这个罩子里焊接，可以挡风。但是要注意防火。
2）线轴被风吹倒：放电缆的时候，为了放电缆方便，线轴一般立起来，但是博湖这边风大，很容易把线轴吹走。
建议：放线的时候立起来，收工时，记得提醒检查施工方把线轴放到倒。
5土建方面问题
1）图纸上汇流区的电缆沟是从组件下面穿过去的，如果按图施工的话，机械开挖，很容易碰伤组件，人工开挖，费时费力，延误工期。
建议：将电缆沟开在道路旁，这样既省了人力，又加快了工程进度。
2）±0.00以下使用小红砖，电缆沟支架掉的问题：在施工队伍砌筑35kV基础时，±0.00以下用的是多孔砖，而图纸上是小红砖。经与设计沟通，同意使用多孔砖。但是后来做电缆支架的时候发现，支架有脱落的迹象，原因就是支架的膨胀螺栓打进墙体后，进入有空的地方。
建议：在支架多处打膨胀螺栓，以减轻每一个膨胀螺栓的受力。但是建议下次一定要按图施工。
1）逆变器室的防火门安装时都不同程度的剃掉一些门洞。
建议：业主自己量的时候，应告知防火门制造商我们量的是门洞尺寸，对方应该预留安装余量；或者要求防火门厂商直接自己来量门洞。
2）逆变器室墙外的爬梯是在砌筑墙体的时候预留的，但是当时没有考虑到保温板的厚度，导致爬梯离保温板太紧，无法上人。
3）逆变器室外贴保温板，然后抹灰，给人的感觉好像是墙体，其实是保温板。这会导致在人从墙外爬梯上逆变器室顶的时候，爬到最后，用手扶墙体的时候造成危险。
建议：1）下次记得考虑保温板厚度。
2）增加一个类似游泳池那样的爬梯。
现场的土建垃圾不及时清理，导致装组件后，建筑垃圾不好清理。
建议：督促土建施工队，及时清理垃圾。
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