技术路线
组串解决方案的安装量达531MW，集中解决方案的安装量达399MW，集散方案的安装量为70MW。
组串解决方案
531MW组串方案的应用，与大同领跑基地复杂的地形密不可分。
华为提供的设备总容量为492MW，以40KW组串机型为主；阳光电源提供的设备总容量为39MW，以33KW组串机型为主。
对于组串逆变器相对于集中式的优势，有两个原因：其一、组串式逆变器采用模块化设计，每个光伏串对应一个逆变器，直流端具有最大功率跟踪功能，交流端并联并网，其优点是不受组串间模块差异，和阴影遮挡的影响，同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，最大程度增加了发电量；其二、组串式逆变器还具有自耗电低、故障影响小、更换维护方便的优势。集中型逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电大，系统维护相对复杂，出现故障时，整个电站会瘫痪，组串型逆变器出现故障时，只有一串组件会停止发电，整个电站可以照常运作，从而很大程度上降低了损失。
另外，组串式并网逆变器的体积小、重量轻，搬运和安装都非常方便，不需要专业工具和设备，也不需要专门的配电室，在各种应用中都能够简化施工、减少占地，直流线路连接也不需要直流汇流箱和直流配电柜等。这就意味着组串型逆变器的修复时间周期要比集中式逆变器的修复周期短。
集中解决方案
上能、阳光电源、正泰、特变各提供设备容量为163MW、151MW、45MW、40MW。集中型机型中，500KW机型的总安装量达375MW，值得注意的是，阳光电源1GW项目中提供了共计24MW单机容量为1MW的1500V集中型机型。
集散解决方案
上能、阳光电源提供的设备容量分别为65MW和5MW。
此次领跑者项目上能提供的集散机型容量全部为1MW。
1500V
大同基地总共采用了24MW的1500V逆变器，均由阳光电源提供。
值得注意的是，阳光电源在该领跑者项目中，投建了20MW的1500V光伏电站，并为京能新能源电站和中节能电站分别提供了33MW和3MW组串设备，且为京能新能源提供了5MW集散型设备。综上而言，阳光电源在大同1GW领跑基地中，逆变器品类的应用最为多样。
上能电气此次产品供应也比较全面，集中式、集散式和组串式逆变器均有供应。其提供的集中式逆变器占其出货总量的71.5%，而其一直大力推广的集散式逆变器只占其出货总量的28.5%。这意味上能电气需要继续让市场认可其集散式逆变器产品。
支架及跟踪系统
由于支架加工难度不大，因此采用的品牌较为分散，并且部分支架是由工程总承包方采购，增加了统计难度。
在大同领跑者项目的支架供应商中，安泰科、中信博以及华电郑州机械设计院位列前三名。安泰科出货量超过120MW，中信博出货量超过100MW，华电郑州机械设计院出货100MW。
其中，中电国际在其电站中使用了60MW铝合金支架。
固定可调支架
共计120MW，占比突破10%。安泰科为三峡新能源供应了25MW手动可调支架，阳光电源为其20MW的1500V系统配备了手动可调支架，其中中信博和摩昆各获得10MW订单；正泰采用了摩昆的3MW手动可调支架；联合光伏则采用了42MW手动可调支架，中信博和安泰科各获得10MW订单，黄山睿基则拿到22MW。
跟踪系统
跟踪系统总用量约为14.4MW。
中电国际在其100MW的电站中，分别应用了睿基新能源的固定可调、平单轴、斜单轴以及双轴四种跟踪形式的支架，各约500kw。
正泰采用了2MW中信博的斜单轴跟踪系统。
同煤采用了10.3MW的跟踪系统，其中10MW为同景的双轴跟踪器，0.3MW为SUNPOWER的T0平单轴。
此外，华电尝试了200kW的双轴跟踪系统。
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