智能清洗机器人：提升光伏电站发电量10%~20%
技术单位：天宏阳光新能源投资有限公司
不同于普通的光伏组件清洗机器人，天宏阳光已经将电池板的温度测量对比及拍照功能添加到光伏组件清洗机器人应用当中。在自身搭载的CPU进行分析后，同时把异常温度报警信息通过创新的物联网协议传递给后台，保证电站运营者及时掌握组件损坏信息，尽早挽回发电损失。
据天宏阳光新能源投资有限公司副总裁王观宇介绍，传统人工清洗或半自动化机械清洗成本约为2.5万元/次/10MW，需200人时，不仅耗水多、受天气影响，且占用白天发点时间，更有触电漏电的安全隐患。天宏研发的智能运维清洗机器人可实现1天清洗1次，成本仅为0.1万元/次/10MW，且不受天气影响，在夜间清洗，不占用白天电站发电时间，更无漏电或损伤电池板的隐患。该产品目前已在南京六合10MW光伏电站得到应用并获得非常理想的效果。电站发电效率提升约15%，为电站业主创造了巨大经济效益。
目前，世界上已有的光伏电站全自动化清洗设备对电站施工要求非常高，仅能容忍2-3毫米的阵列间隙高度差，而中国大多数光伏电站的施工都存在陈列排布不整齐、不在一个平面上，以及陈列高度差大的情况。若国内电站整体安装清洗设备，则设备数量巨大，在经济上使得业务无法承受。此外，由于缺乏配套的控制系统和强大的动力支持，目前市面上的清洗设备难以适应较大起伏的地形，使用场景受限。
王观宇对记者表示，天宏的智能清洗机器人凭借创新性的越障功能和自动设备姿态调整控制系统，可实现单一设备服务于长达800-2000米长的整排阵列，极大程度得提升了清洗效率，降低业主清洗成本，具有良好的经济性。同时，天宏的智能清洗机器人具有先进的动力输出和智能控制系统，具备大角度爬坡与缓降能力，可适用各种坡地与不平整地形的光伏电站清洗工作。
据了解，天宏的智能清洗机器人在统一的坚固结构设计框架下，可以灵活地选配各种高度标准化的清洗组件，包括雾化循环水洗模块，强风清扫模块，刮板除垢模块，驱鸟模块，剪草模块等，为几乎全部的光伏电站实际运营场景提供最贴切的清洗方案。
光伏封装胶膜原材料ENGAGE POE：大幅降低电势诱发衰减效应(PID)
技术单位：陶氏化学公司
在电站实际运营中，发电主体-------组件出现的最主要问题是衰减。某业内电站运维工程师表示，自2011年以来投运的以多晶硅为主的光伏电站，普遍面临着电性能衰减过大，发电量减少的问题。德国Fraunhofer ISE 2012年对世界范围内的组件故障情况也进行了统计，其中常见的组件质量问题有碎片（隐裂）、焊接连接性失效、电池片衰减、接线盒材料和线缆绝缘失效、热斑、封装材料（EVA）的脱层、电位诱发衰减效应（PID）、互联失效（焊接）、背板的机械性能失效、接插件故障等。近年来，随着技术进步，这其中有一些问题已经很少出现，而又不断有新的问题涌现。组件的功率衰减问题目前在西北已并网光伏电站中大范围出现。为应对组件功率衰减造成的损失，一些电站投资者已经开始在采购合约中对组件供应商明确了光伏组件的功率衰减指标。这也意味着目前光伏组件的功率衰减已经升级到更为核心的层面。
目前，全球最大的化工原料公司陶氏化学公司向国内光伏组件客户推荐了光伏组件密封胶膜的原材料ENGAGE POE。
陶氏化学主张使用POE这种原材料的原因是，该公司研究发现，相比于EVA薄膜，POE，如ENGAGE制成的封装膜电力性能更好，水蒸汽传递速度更低，耐候性能更好。而最核心的是POE制成的封装膜可大幅降低电势诱发衰减效应(PID)，很适合N型电池组件和双层玻璃模块。而选择ENGAGE POE这种封装膜原材料的初衷，陶氏弹性体部门的全球战略营销经理Michael Shoemaker先生则表示是源于他们在中国的一些客户的使用反馈，这也证实，目前国内光伏电站的功率衰减问题正引起光伏行业的关注。
Michael Shoemaker先生表示，中国光伏应用市场发展非常快，为应对这种市场结构性的变化，陶氏化学依托沙特阿拉伯和泰国两个制造中心，将在中国上海设立研发中心，以备战亚太区太阳能光伏市场的快速增长。
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