组件质量令人担忧
据悉，碎片状态不合格的玻璃产品强度较低，通过层压生产加工后的光伏组件抗冰雹撞击能力、抗风载荷及抗雪载荷能力较低，使用过程中容易破碎，使用安全性较差，因此生产企业必须在生产过程中严格控制钢化工序生产工艺，并加强对碎片状态的检验。耐湿冻性能是涉及产品耐候性能的指标，耐湿冻性能不合格的产品在实际应用后可能导致组件或电站的发电效率降低等问题。
霰弹袋冲击性能也是太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品重要的安全性指标，霰弹袋冲击性能不合格的玻璃产品应用后，可能导致光伏组件的霰弹袋冲击性能不合格，影响人身安全。
本次抽查工作涉及8个省市的30家企业，有50%为江苏省企业。江苏省是光伏产业集中地区，也是光伏大省，由于该地区是光伏组件企业集中地区，为光伏玻璃企业的生存和发展提供了很大便利，光伏玻璃企业数量达到全国数量60%以上，较多的大、中、小型企业集中在该地区。但是由于竞争激烈，有的企业疏于管理，低价竞争，因而产品质量出现诸多问题。本次抽查结果显示，7家不合格企业中的6家集中于此，江苏省抽查合格率为60%。
针对本次产品质量国家监督抽查中发现的问题，质检总局要求各省（区、市）质量技术监督部门按照《中华人民共和国产品质量法》和《产品质量监督抽查管理办法》等法律法规的规定，认真做好后处理工作。
实际上，高衰减率组件等频发的质量问题正在中国西部光伏电站蔓延。第三方检测机构北京鉴衡认证中心副主任纪振双告诉记者：“在对国内32个省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式光伏电站所用设备检测发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂、功率衰减等问题”。
根据检测，新疆某8MW光伏电站，3178块光伏组件中红外成像抽检2,856块，其中19%存在虚焊热斑效应；青海某50MW光伏电站发现29%光伏组件出现明显蠕虫纹隐裂，甘肃某10MW光伏电站，抽检发现高达58%的光伏组件出现功率明显衰减。
业内分析表示，通常而言，组件的光电转化率年均衰减应该控制在0.8%以内，然而前述光伏组件的表现已经远远超出了这一范围。
>
>
