南开大学光电子研究所孙云教授就是这种模式的大力倡导者，作为国内CIGS技术研发领域的先行者，孙教授很清楚CIGS技术要取得突破的难度所在。他说虽然目前国际上生产CIGS模块的厂商并不在少数，但相比来看，MANZ的CIGS交钥匙生产线采用世界独有的线性共蒸镀源高端工艺，模块转换效率突破14。6％，同时在中国区域已经有成型的项目，在国内CIGS技术研发进展缓慢的前提下，要想推动产业的快速发展，不妨先把这种高端技术大规模引进到中国市场。他同时呼吁，这样的引进对于产业发展来说是一个系统工程，需要更多的政府层面的规划，以及国企的积极参与，只有这样才能把产业的发展纳入到健康快速通道，避免走过往在多晶硅等领域蜂拥而上，盲目投资的老路。
成功的案例已经放在那里，说明成功是有迹可循的。如果这样成功的经验再从实施者的口中讲述出来，那说服力自然不言而喻。这也是王晓义在上述OFweekSolar&PVForum2014太阳能光伏（CIGS）技术与市场前瞻论坛上关于《CIGS薄膜电池产业化投资评价》的演讲最受与会听众关注的原因。
过往外界对于薄膜电站的固有认识包括：“占地面积多”、“转换效率低”、“投资成本高”等，但在王晓义看来，这完全是一种误解。从使用Manz组件的云南石林1MWCIGS电站运行实践来看，就占地面积来说，按照多晶硅组件转化率15%，CIGS组件14。6%来计算，CIGS占地面积是多晶硅的1。028倍，超出2。8%。虽然多晶硅单片转换效率已经可以超过18%，但封装组件之后也仅有15-16%左右，而CIGS组件不存在封装的问题。
虽然占地面积超出3%左右是客观存在的事实，但以超出10%以内的用地为代价，带来10-15%左右的发电量是否是优异的表现？或者说，如果电站业主的目标是节省用地，那在同等发电量下，CIGS是否会具有优势呢？数据可以说明一切。假设日满发时间为4小时，发出10000千瓦时电量时，多晶硅组件面积为16666㎡，而CIGS模组为15566㎡，节约6。4%。而如果换一种方式，计算模组单位面积（1㎡）发电量，同样假设满发时间为4小时，则晶硅电站发电0。6千瓦时，CIGS电站发电0。642千瓦时，超出7%。
当以上极具说服力的数据呈现在参会者面前时，相信已经给CIGS技术做了最好的广告。云南石林项目只是一个开端，王晓义说，未来的目标是把石林的项目经验成功复制到中国的更多省份。他的另一个工作就是尽自己最大的努力，消除光伏领域人士对CIGS等薄膜电池存在的偏见与误解。虽然有不少企业参与到CIGS薄膜太阳能电池的投资中来，但到目前为止，量产的厂家几乎没有，更不要提用国产化的组件建成运营的项目。这一舶来品貌似已经在中国生根发芽，但要像当年晶硅电池一样，真正接上中国“地气”，道路依旧漫长。
不管是从政策扶持，还是现有的产业基础来看，中国光伏产业的发展进程势必不可阻挡，但真正要在取代常规能源的道路上实现飞跃，需要各种技术路线的百家争鸣，百花齐放。晶硅路线不见得会立马失掉已有阵地，但CIGS从业者们会坚信，CIGS技术真正接中国“地气”的那一天，产业的已有格局定会被打破。
（作者系OFweek行业研究中心高级分析师）
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