进入日本市场之前晶澳制定的是高端策略，一方面选择市场中最大的企业及大的分销商展开业务合作，晶澳在日本的合作方之一为日本西控集团，西控集团是日本最大的居民光伏电站系统提供商。另一方面是建立高端中国组件品牌形象，从产品质量、效率、服务、态度等方面体现。
CTO&COO刘勇除了管控晶澳的产品生产研发以外，目前同时负责日本市场，他表示：“日本市场对高质量产品的要求与晶澳的高端产品定位相符合。晶澳的电池技术历来领先于业内，同时以高效著称，主流产品Cypress电池效率高于行业平均水平0.4%，从最初的赛秀、晶枫电池到R3、R5电池到MWT电池到Cypress、Cypress2电池再到现在最新的Percium、Riecium电池，我们每年都在研发更高技术的高效电池。目前我们相当一部分电池供应自身组件生产需求，在高效电池基础上生产出来的组件转换效率也得到保证，成为业内效率最高的组件品牌之一。针对日本市场的特点，我们于2012年10月推出了业内第一家抗PID电池，这些在产品质量与高效上的保证，为我们在日本市场能一开始打开局面并保持高出货量打下了坚实基础。”
高效电池研发及先进组件技术成为晶澳持有的王牌(如图二)，得益于此目前晶澳量产主流单多晶Cypress2组件(60片156电池)功率比行业平均高5W，效率高0.31%；量产新产品Percium单晶(60片156电池)组件功率比行业平均高25W，效率高1.5%。量产新品Riecium多晶(60片156电池)功率比行业平均高15W，效率高0.92%。
2013年，不少业内一线光伏上市公司如英利、天合、昱辉等都采取了OEM生产策略，通过在其他国家与地区或在本土增加OEM产量、扩大全球OEM产能，有些公司则是自身组件产能不够，需要对外采购一部分以满足需求。
“我们不会如此操作，现在我们的产能百分之百全部自己生产，不假他手。组件需要在户外保持25年寿命，需要对客户负责，我们的目标是做长远。”刘勇表示：“我们希望生产的产品能够在自己管控之下，掌握生产流程并对质量进行监控，生产过程中有很多程序与细节，不是所有工厂都能按要求做到，这对产品质量会造成影响。现在不少电站陆续反映组件质量问题，有些出现在电池方面、有些问题则出在原材料的选择方面。晶澳可以最大程度的避免此类事情的发生，我们采用自己生产的优质高效电池，选择一流供应商BOM材料，同时严密监控生产全过程。现在我们所有组件通过公司内部的全自动生产线生产，保证产品的质量与性能。”
2014年晶澳提出细化电流分档，将组件分为高电流、中电流和低电流三档，通过提高电池电流的一致性，提高组件输出功率。为了进一步增加产品竞争力，晶澳在成本方面做功课。
“现在越来越多的电站业主与投资运营商开始关注组件带来的长远效益，每度电的成本，而不是眼前组件及系统造价，通过优质组件及系统增加发电量、降低度电成本所带来的后续利润更多。我们经过测算，Percium组件功率285W与行业平均水平的单晶260W对比，可节约至少11%的运输成本、10%安装费用、10%BOS费用，Riecium组件功率270W与行业平均水平多晶组件255W相比，可节约至少5%运输成本、4%安装费用及BOS费用。”刘勇认为随着行业的逐步成熟，金融保险认证等体系的介入，电站终端对制造端的产品要求与采购会更加理性和注重质量。
稳健财务指标，年底预计200MW电站实现财务收入
2014年3月中旬，晶澳将发布2013年第四季度财报及全年财务报告。2013年第一季度至第三季度晶澳分别出货430MW、463.7MW、500.2MW，毛利率每季度提高2%，于第三季度达到11.3%，然而不够，还没有扭亏。
随着晶科能源、阿特斯、昱辉阳光等光伏公司相继宣布恢复季度盈利，2013年被认为是观察一线光伏上市公司扭亏为盈、实现季度盈利的重要窗口时期，在这个关键时期，保持稳健的财务状态及良好的出货对企业而言显得尤为重要。相比于客户竞争者的陆续盈利，2012年实现电池到组件转型、以稳健著称的晶澳太阳能步子迈得更谨慎，因此更让人期待这家公司的成长与成绩。
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