行业协会统计2014年中国多晶硅产量13.2万吨，从保利协鑫等几家企业的产能发挥看，突破13万吨是可能的，但是也应该看到，第四季度多晶硅突击进口，造成国内企业销售不畅，除了保利协鑫自身硅片企业可以消化，其他企业的库存是不低的，有的企业已经有两个月产量的库存，正常情况下应该是一到两周产量的库存。
协会公布有18家企业在产，也有说16家的，这不重要，重要的是前4家企业产量超过10万吨，占比高达75%。两家万吨以上的企业基本是超产能发挥，另外五家5000吨左右的基本满负荷，但其他企业负荷不高，有的企业已经在第四季度降负荷，也有企业停产检修，有一家企业复工迟，只开了一部分装置，应该就几百吨产量。
一方面是销售不畅库存高，另一方面是千吨级生产线效率不高，即使有5000吨的产能，生产成本不低，在下半年价格低迷的情况下很难盈利，个别少量自用的短期可以坚持，但长期看，生产成本与价格倒挂难以维持生产。
海关数据已经公布2014年进口多晶硅10.2万吨，比同期增长24.4%。也创出历史新高。85.2%的进口多晶硅来自德国瓦克、美国HEMOLOCK、REC、韩国OCI、韩国硅业等三个国家的四家企业。由于欧美国家晶体硅光伏制造业已经于2009年后纷纷倒闭，其巨大的多晶硅产能主要依赖中国市场。加上前几年中国光伏企业和这些当年的多晶硅巨头签订的长单还没有履行结束，中国政府在改革开放初期为鼓励进出口而推出的加工贸易政策有利于多晶硅进口，造成多晶硅进口仍然居高不下，很大程度上抑制了国内产能的发挥。
2014年多晶硅以加工贸易方式进口高达72%，主要是加工贸易方式不需要缴纳关税，通关也便利，而且各地执行政策很松，可以从美国德国韩国购进多晶硅，但加工后的光伏产品可以完全不回销这些国家，更不需要回销给提供来料的企业，中国光伏产品主要去了日本，台湾、东南亚其他国家，政策松到只要出国门就可以，不要进出对应，有些通过就近国家转一圈就可以，因为这些企业进口多晶硅是为了用料，而不是为了挣加工费。
还有一个途径是定了一个很高的硅耗指标（如原来2008年就定了电池组件消耗硅量7.8克/瓦，而实际上现在都做到5克/瓦以下），这样只要相应出关一部分产品就可以核销，其他不小的部分可以留在国内销售。
当然商务部和海关总署也看到这方面的漏洞，所以在2014年8月14日出台58号文暂停多晶硅加工贸易申请，当然这个文件出台后给了两周缓冲期，各地利用这个机会突击审批了大量的加工贸易，把2015年8月之前的进口都做了安排。
造成公告出台后的9月份即大幅反弹到9942吨，创出历史新高，年末的第四季度更是月月创新高，因为58号文件规定“以企业为管理单元的联网监管企业可在2014年12月31日前执行完毕”。但是还有通过加工贸易手册审批的单笔业务仍然按文件规定“在合同有效期内执行完毕”，2014年8月下旬突击审批的业务合同期限是一年后的2015年8月下旬。
过去这几年来，光伏产业链整合最残酷的是多晶硅环节，而且基本是弱者直接淘汰出局，强者步步扩大战果，不存在并购整合，主要还是多晶硅的技术门槛。技术落后，连国际上这些老牌企业都在调整关停。国内一些企业技术层级不高的项目，往低电价地区搬迁都要慎之又慎，因为技术不行体现在能耗物耗高，电便宜也构不成竞争力。
更主要的是硅烷流化床法这样的革命性新技术出现，必将全面替代现有的改良西门子法，所以去年有段时间，西部北部一些业主拿到当地政府的煤炭资源后被逼上项目，但是在技术路线选择上是纠结的，改良西门子法60多年来在半导体和太阳能产业做出巨大贡献，预计10年内会彻底退出历史舞台。
2015年已经来到，多晶硅产业进入“剩者为王”时代，未来的业态是强者恒强，王者带三五群狼。2015年以30万吨产量（一部分供半导体）主要供应年50吉瓦左右的光伏需求。而且低成本高品质的硅烷流化床新技术多晶硅占比超过15%。就中国市场看，2014年中国多晶硅年增幅接近60%，如果没有加工贸易进口冲击，还会释放更多产量。
现在看来，58号文到2014年底还是有效力的，年底三个月这一波突击进就看得出来，估计一月份开始就会回落，然后持续到8月彻底结束，现在情况看，中国多晶硅完全有能力保证国内供应，而且保持价格平稳，我估计从几家大厂的表现看，2015年国内多晶硅集中度还会再提高，总体产量会再增加4万吨，而进口相应减少，特别是下半年。中国多晶硅在2015年处于二十万吨时代。并且巩固发展万吨硅烷流化床新技术。
现在我们看到多晶硅价格已经见底，一季度是传统淡季，再加上去年四季度光伏企业突击进口部分屯料，一季度各企业产量也会减少，有些厂会压低负荷消化库存，估计到二季度才会看到反弹。
责任编辑：carol
