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TBC、HBC以及PSC IBC，因此也被誉为是一项“平台技术”。目前，TBC和HBC的实验室最高转换效率已经达到26.1%和26.7%。而根据国外某研究团队进行的PSC IBC电池性能模拟
，是导致其“拥簇”较少的核心原因。从传统意义上讲，IBC主要有三种工艺路线：一是以SunPower为代表的经典IBC工艺，二是以ISFH为代表的POLO-IBC工艺(TBC与其同宗同源)，三是

还可以与TOPCon、HJT、钙钛矿等电池技术叠加，形成转换效率更高的TBC、HBC以及PSC IBC，因此也被誉为是一项“平台技术”。目前，TBC和HBC的实验室最高转换效率已经达到26.1%和
为代表的POLO-IBC工艺（TBC与其同宗同源），三是以Kaneka为代表的HBC工艺。而爱旭股份的ABC技术路线，则可以看做是第四种工艺路线。从生产工艺成熟度来看，经典IBC早已实现大规模

电压的优势，因此能获得更高的电池效率。 TBC：隧穿氧化层钝化背接触(Tunneling Oxide Passivated Back Contact)利用隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)电池
转换效率达到 24.1%，今后随着技术发展，TBC、HBC 等电池技术也可能会不断取得进步。未来随着在生产成本的降低及良率的提升，n 型电池将会是电池技术的主要发展方向之一。 2、各种

技术，来不断提升转换效率。IBC吸收了PERC技术发展阶段的优点，转换效率提升到24%-25%;吸收TOPCon钝化接触技术，演变成POLO-IBC电池或TBC电池，转换效率能到25%-26%;吸收
(TBC电池) (来源：SunPower) 2、IBC电池技术及量产工艺演进 IBC电池超高的转换效率表现，吸引了大批的研究机构和太阳能企业，从新电池结构、新钝化技术、掺杂技术、金属化工艺和封装

少子寿命;(4)背面钝化层的引入需考虑背反射器的作用。同时为了进一步降低IBC电池的整体复合，已经有研究报道将钝化接触技术与IBC相结合，研发出TBC(Tunneling oxide
passivated contact Back Contact)太阳电池;也有将非晶硅钝化技术与IBC相结合，开发出HBC太阳电池。 TBC电池主要是通过对传统IBC电池的背面进行优化设计，即用p+和n+的

，黄河水电为何偏偏选中了中来股份合作研发N型电池组件技术?这既得益于中来股份几年来的技术研发实力，同时也看中了当前形势下中来股份所拥有的N型技术的潜力。从N型PERT到N型TOPCon，从IBC到TBC，中来
来股份还将推出由IBC叠加TOPCon技术的TBC电池技术，这是一款量产效率将超过25%超高效电池技术。之后，中来股份将联合海内外多家生产IBC的组件企业进行布局，实现全球推广分享高效高质量科技成果。高效之路，势必将助推平价上网的早日到来。