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技术变产能的进程。这在异质结(HIT)技术上体现得更加明显。从去年起，尤其今年下半年以来，产业资本加码异质结电池技术，地方政府也加入这一阵营。目前，国内已有近十家企业拥有异质结产能，单个项目产能
物理特性和优势。根据公开资料，异质结技术的理论效率可高达27%以上，远超过目前光伏市场主流产品PERC的23%的转换率上限。目前，HIT电池的实验室效率在26%以上，现有设施的平均量产效率约23.5

封装更薄的硅片。同时，MWT技术可以兼容单、多晶以及P型、N型，半片、黑硅、PERC、HIT等几乎所有的电池技术。技术优势尽显之余，MWT还有更大的惊喜。光伏行业发展至今，高效率、低成本
封装，更是易带来各种问题; 成本、工艺，各种拦路虎一哄而上，让心血来潮研究MWT技术的厂家们望而却步。不管是卡在电池技术方面的，还是卡在组件技术方面的，大家后来发现骨头太硬，啃不动就不啃了，路忠

用电成本平价上网是实现光伏成为未来 100 年人类新一代能源的终极目标，电池技术及储能技术的发展成为问题解决的关键。N 型技术路线转换效率提升空间大，有望在实现快速推广。 2. 政策驱动期：政策决定需求
电子级，同时 RCZ、CCZ 等复投工艺则要求硅料的尺寸更小，内部加料器要求硅料尺寸小于 60mm，外部加料器要求尺寸小于 30mm，硅料品质要求提升; (2)高效电池技术大多采用 N 型路线

，但不论如何上游原材料类企业势必收益颇丰。但对于中游电池片厂商的未来发展来说，相较于成本的波动，其在未来单、多晶硅的取舍以及电池技术方向的选择可能更会影响自身的未来发展。下面我们就从原料价格变动和技术
电池片技术的抉择，当前主流的股份电池片技术包括PERC、HIT、TOPcon三种。 2016年隆基率先推广PERC技术，这项技术简单来说就是可以通过工艺改造使电池板的光电转化效率变的更高，适用范围

产能甚至是10GW级的逐步投产，低温浆料相比高温浆料的溢价差自然会在未来2年内大幅被压缩。四、关于HJT电池的硅片薄片化硅片薄片化是HJT电池技术的一项特色，HJT电池片的对称结构及低温工艺
减少了电池制作中的机械应力和热应力。由此，日本三洋早年的HIT电池厚度仅98m。对于当下的HJT产业界而言，将在未来几年探索120-130m的薄片化进程。据了解，在该厚度下，相比170m的普通

更多的关注怎么让电池效率再变高一点，怎么让硅片再薄一点，封装技术怎么样再进步一点，怎么把成本再降下来一点，这些才是对终端客户有意义的。技术路线之争让子弹再飞一会儿 PERC之后的电池技术路线之争
后浪。未来Topcon和HIT将有可能成为新的主流，而电池片的效率将走向24-25%，双面技术会更加普及，同时拼片、叠瓦和低温焊接也会出现新的变革。夹在行业技术周期的浪潮中，赛拉弗正致力于开辟出一些

异质结(HJT)，被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前异质结电池正在
高效晶硅太阳能电池项目开工建设，项目一期规划年产能3.75GW，采用PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线项目二期将计划着力打造HIT异质结高效电池。 2020年7月1日，嘉兴阿特斯

产品单位成本，提升公司市占率。 电池技术领先，出口量居首敢于如此大规模进行扩产，爱旭股份似乎很有信心，因为公司电池技术达到了国际领先水平。据披露，据海关数据统计，2019年，爱旭股份出口太阳能电池
领先水平。此外，爱旭股份不但实现了全球首家量产 210mm 大尺寸电池，同时也在叠层电池、HIT、IBC等新型电池量产技术方面展开长期、深入研发，积累了较多量产经验，尤其在叠层电池、HBC、IBC

光伏电池的核心辅料，成本占比在10%-11%，而新一代HIT电池，光伏银浆成本占比达到24%，光伏银浆的重要性逐步提升。光伏银浆的生产壁垒主要包括：高分子焊接技术与超细银粉的制备，是国内光伏银浆厂商产品
较杜邦、贺利氏等海外巨头存较大差距的核心关键，也导致前期国内光伏银浆主要依靠海外进口的原因之一。 HIT产业化趋势趋于明朗而近几年我国研发HIT的相关企业，已经从早期的老4家剧增到目前20家左右

发展阻力是成本较高。随着设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等成本降低，未来 HIT 电池有成为下一代主流光伏电池技术。HJT 与现有的生产线不兼容，单 GW 的投资额达到数亿元，新技术路线会
PERC 电池为目前主流电池技术，成本最低，对应组件功率也相对最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱。目前降本增效的空间不大，有进一步工艺升级的需求

面积590亩，一期项目采用投资经济性最好的PERC+SE技术，后期预留PERC+及N型TOPCON光伏技术路线，二期规划HIT光伏技术。项目还将引入18X大尺寸的国内外先进技术和设备，18X大尺寸
生产技术和设备的引进，意味着由上游硅片企业发起的大尺寸之战开始在电池端全面展开。大尺寸迎来发展良机平价上网的压力迫切需要高效电池技术提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶

美国国家实验室的光伏技术路线图来看，多结结构是终极结构，这意味着为HIT代表的电池技术有可能是光伏制造领域最后一个跳跃间断点。由于多结结构长周期生命力，光伏的技术颠覆消失(不代表工艺进步消失)，光伏行业
平网摆脱补贴约束，政府削减光伏补贴对需求的影响越来越小，光伏需求具备内生增长性。 HIT替代PERC，储能成本下降，光储实现发电侧平网摆脱并网约束，光伏替代火电。光储系统并非简单的光伏+储能

两个方面：一是在PERC的基础上进行持续的工艺改进，可以称之为2.5代技术，这类技术升级的优势是能够实现与原有产线的良好兼容，更容易实现产业化。二是对PERC工艺进行了颠覆的HIT电池，可以称之为3代
技术，这类技术的优势是光电转换效率高，代表行业下一代技术的发展方向。相较于其他高效电池技术，PERC技术已经大规模普及，成为当下的主流技术。PERC引领电池端降本增效，市场占比快速提升。PERC电池

联合体等均公布扩产计划，整体需求资金可能超过2000亿元。选择之多， N 型电池、HIT 异质结电池、IBC 背接触电池、钙钛矿电池、166、210和18X大尺寸多种技术、生产路线同时出现
技术进步、少有超额利润难有平均利润阶段的状态，变成了一场技术猜想、技术赌博。赌对了，一战成名，赌错了，万劫不复。面对众多技术选择，专家可以说目前钙钛矿太阳能电池技术发展很快，前景看好，但要判断其能否成为