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印度太阳能制造商RenewSys透露，随着最近在其位于印度班加罗尔的工厂投产一条新的封装线，其太阳能电池封装材料的年生产量已达到3GW。新生产线能够生产乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)和聚烯烃弹性体
最近推出了一种新的EVA封装材料，即Conserve Ultra plus(U+)。该热效率封装剂将每个光伏组件周期的固化时间缩短了两到三分钟，将组件生产线的效率提高了10%到20%。总部

双碳目标给予了光伏行业开启景气周期的可能性，带动胶膜需求快速增长。2022年，光伏胶膜行业的议价能力和盈利能力均有望迎来拐点。光伏胶膜是决定光伏组件质量、寿命的关键性材料。主要用于光伏组件的封装
环节，其包裹电池片、并将其封装到光伏玻璃和背板之间。胶膜的成本虽然仅占光伏组件成本的7%左右，但其透光率、收缩率、剥离强度、耐老化等性能指标，对光伏组件的运营寿命至关重要。胶膜

、钙钛矿、N-TOPCon、BIPV等新型组件技术的封装解决方案，具有行业领先水平。公司设有常州、盐城、咸阳、越南四大生产基地，日前与滁州来安经开区达成合作意向，规划建设20GW封装胶膜滁州生产基地。作为
不懈努力的结晶。百佳年代生产的光伏EVA及POE胶膜是光伏组件关键原材料之一，对光伏电站发电的质量及寿命起到至关重要的作用，是光伏产业链卡脖子环节之一。三峡资本为三峡集团的控股子公司，始终围绕清洁能源主产

。此外，使用EVA胶膜不能完全满足N型电池封装的抗PID要求。随着光伏组件技术路线向双面组件转移，更需要在电池两面都具备抗PID性能。虽然IEC61215新标对PID的衰减有光照恢复的指标，但通过
的保护是N型电池在封装方面的首选。由于组件长期暴露在室外，即便是双玻结构，边缘部分也很容易有水汽进入，腐蚀电池栅线，降低组件性能。纯POE胶膜相较于EVA胶膜或EPE胶膜来说，拥有更低的水汽透过率

硅酸凝胶; 氢氧化钠可能腐蚀、损坏镀膜层，硅酸凝胶则会粘附在玻璃上，二者均可能导致光伏玻璃的透光率大幅下降。雪籽、冰雹的冲击也会导致玻璃膜层损伤，最终导致透光率下降。封装材料：EVA胶膜的玻璃化
在低温环境下的可靠性及发电性能。寒冷气候对光伏组件带来哪些影响? 玻璃、封装材料、背板等面临风雪挑战玻璃：光伏玻璃长时间处于极端潮湿环境下(例如降雪)可能会产生水解，生成氢氧化钠和

2022年全球光伏直流侧装机224GW(交流侧200GW)，组件单平功率200W，EVA 粒子单平克重0.5g/平米计算，则2022年全球光伏料需求约为93.3万吨。胶膜是光伏组件的重要辅材之一，在
光伏组件成本中占比约为5%。其作用是通过交联作用将电池片、光伏玻璃、背板粘接封装，起到保护光伏电池片的作用，避免其受到户外风沙、水汽等的侵害，延长使用寿命。由于光伏组件的封装过程不可逆，胶膜的黄变

优势，能够很好地满足水面等多种应用条件的技术标准，在实际运行环境中具备更高效率和可靠保障，降低运维成本同时提升项目收益率。Niwa系列双面双玻组件使用POE封装胶膜，具有优异的水气阻隔能力和离子阻隔
能力，水气透过率仅为EVA的1/8左右,且老化过程不会产生酸性物质，使用Niwa系列具有优异的抗水汽、抗腐蚀、抗PID、抗老化等性能，确保产品在水面条件下长期、可靠、高效运行。数据显示，泗洪县年平均

片封装在钢化玻璃中。未来随着BIPV的起量，EVA的需求量也有望进一步增长。基于此，胶膜的稳定性就显得至关重要，甚至可能影响光伏产业的长远发展。一次正在进行的技术迭代从技术角度来看，光伏胶膜
%的占比并不高，但对于整个光伏组件产品而言，却是意义重大的，甚至是直接决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。光伏电池片是整个组件的功能核心，由硅片制成，相对而言较为脆弱，且封装过程具有不可

。除了硅片薄片化，玻璃的减重也对减轻封装材料压力带来很大影响。据刘平磊介绍，玻璃厚度从3.2毫米，到2.5毫米、2.0毫米，再到目前的1.6毫米，都是组件整体轻量化趋势的配套，我看到一些主流主机厂
已经开始展出超薄组件，未来随着新的钢化技术或镀膜技术发展，玻璃厚度会不会朝着更薄的方向发展，这对光伏组件、对整体封装可能会带来更大的革命性变化。据中来光伏首席技术官张付特介绍，2020年，3.2毫米

胶膜需求量接近20亿平米，到2025年全球胶膜需求量可达48.4亿平米，较2020年提升209.77%，市场空间处于快速提升的阶段。 2013-2018年是胶膜的技术突破期，白色EVA胶膜、POE
%，较去年略有下滑;海优新材全球市占率增长较快，由9%上升至14%，赛伍技术的全球市场份额从1%提升至4% 光伏封装胶膜供需平衡表光伏玻璃预计2021年和2022年光伏玻璃产能

。三月份，康佳新材宣布新增投资20亿元的新能源光伏玻璃项目，将云山纳米厂区内现有的两条纳米微晶线进行技改，技改后光伏玻璃产能预计1200吨。除了玻璃，光伏胶膜EVA也成为跨界投资新宠。索比光伏网消息
，9月15日昆山天洋热熔胶、上海海优威相继发布光伏胶膜涨价函，将胶膜价格上调涨35%以上。据市场消息，当前光伏EVA市场价格在20000-30000元/吨，进口依存度约60%，预计未来3-5年光伏级

JPL开展了为期 11 年、耗资 1.5 亿美元的地面用晶硅太阳能电池板研究项目。JPL这项研究项目所有最终推荐的太阳能电池板设计都包含PVF 薄膜背板和EVA封装胶膜。在规划 PV1 太阳能系统时
对组件封装材料的要求：基于 PVF 薄膜的背板和EVA封装胶膜。据此标准，他们寻找能够满足他们的需求并使用这些材料的组件制造商，以保证项目的成功。解决方案 SMUD 对 PV1 系统的

的喷气推进实验室JPL开展了为期 11 年、耗资 1.5 亿美元的地面用晶硅太阳能电池板研究项目。JPL这项研究项目所有最终推荐的太阳能电池板设计都包含PVF 薄膜背板和EVA封装胶膜。在规划
标准，采用了 JPL 对组件封装材料的要求：基于 PVF 薄膜的背板和EVA封装胶膜。据此标准，他们寻找能够满足他们的需求并使用这些材料的组件制造商，以保证项目的成功。太阳能发电

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是由乙烯和醋酸乙烯聚合而成的一种先进高分子材料，广泛应用于发泡鞋材、光伏胶膜、电线电缆、热熔胶等领域。光伏胶膜用EVA主要应用于光伏组件的封装环节。可以把玻璃、电池片
、背板等零部件粘在一起，对太阳能电池片起保护作用，同时提升光伏组件的发电效率。供应增长相对滞后：光伏胶膜的EVA较为高端，进口依赖度高达70%。国内具备光伏级EVA树脂量产能力的企业只有斯尔邦

组件产品，引进电池片、光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成光伏材料-电池组件-光伏电站产业链，填补自治区光伏设备制造空白。到2025年，力争形成电池片产能400万千
瓦、光伏玻璃2000万平方米以上、EVA胶膜5000万平方米、光伏背板2000万平方米以上、逆变器400万千瓦。发展光伏材料,重点在呼包鄂以及巴彦淖尔地区适度布局单晶硅、多晶硅项目，新增产能综合电耗达到国内

。1)多主栅技术通过增加主栅数量，提高电池的受光量，多主栅缩短细栅线电流传输距离，降低串联电阻损耗可使晶硅组件功率相对 5 主栅提升约 5W;2)可抵消焊带和 EVA 成本的增加，从 5BB 到
增长。半片/多片电池将成为主流产品，对串焊机需求翻倍增长。由于半片电池采用串联+并联的模式，因此电压不变，但是电阻只有原先的四分之一。半片组件主要有以下三大优势：1)减少封装功率损失。半片电池片