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前沿进展和未来发展趋势进行了深入的探讨和交流。国检集团光伏检验认证院副院长、国家太阳能光伏(电)产品质量检验检测中心副主任卜聪先生应邀出席，并就光伏电站的全流程系统检测与质量控制进行了精彩的主题报告。卜
聪副院长的报告覆盖了光伏电站从生产制造到设备监造、从建设期到货检到建成后的验收检验、从投产后的性能检验到并购过程中的尽职调查，以及运维性能评估的全流程。他详尽阐述了国检集团(CTC)在光伏产业各个阶段

良率高：优异的层压良率，层压后外观EL良好，无虚接气泡问题。采用0BB专属封装方案，双倍IEC测试衰减均小于3%，TC600后无外观EL不良。具有更低的LCOE，0BB提升组件功率，封装成本低，组件省
憎水性，有效延缓水汽在电池表面的入侵，产品阻隔性提升。在原有技术基础上引入新的助剂，对胶膜水解的酸性离子及玻璃产生的钾离子、钠离子进行吸附中和，有效抑制有机酸等物质对电池的腐蚀，减轻了EL发黑现象

，兼容业界不同规格的大容量磷酸铁锂电芯，容量灵活多变，且支持全倍率场景应用，实现生命周期内更优度电成本。并通过电芯级的 “一芯一隔离”，电池包级的“一包三保护”，电池簇级的“一簇六防护”等手段，打造
G12-66和G12R-66组件10-15W。此外，TCL中环建设了产业链数据协同平台，对“订单到交付”的产品生命周期价值链全流程数字化管理，实现了产品制程数据全周期可追溯。█ 上能电气“光储融合，构建

少不了实证数据的支持。随着我国分布式光伏市场逐渐向南扩展，如何应对湿热环境对光伏产品的影响已成为行业焦点。4月18日，中国国检测试控股集团股份有限公司(CTC国检集团) 、索比光伏网
市场监督管理局总工程师戴恩桦戴恩桦在会上指出，伴随全球对可再生能源的日益关注，光伏技术作为其中佼佼者，其稳定性和耐久性始终围绕科研和市场关注的焦点，CTC国检集团是国内最早建立国家级光伏产品户外实证的机构

绿色工厂目录。TCL中环本身就是智能化制造企业，我们目前的产线自动化的程度已经超过了95%。包括现在我们整体产线上需要的检测，像穿焊、EL、灌胶、终检，我们全面启动AoI视觉检测，保证漏检率0.03
，20BB优化图形设计，24.5%电池量产效率。3、产品安全可靠设计：热斑风险更低，全生命周期运行更安全。4、电池三分片无损切割：更低切割损耗。三分片电池设备，更小隐裂风险。给大家看一下我们产品的技术特点

云及其突破点。赵总表示，欧普泰云提供包括硬件销售服务、云平台基础服务、云平台定制服务、缺陷检测分析服务等一站式智能全检服务系统，具有完善的EL检测生态、完备的IR检测能力、数字孪生电子地图、组串真实

。正泰新能凭借电池组件AI自动检测工艺荣登在列。2018年，正泰新能与阿里云合作，携手打造EL瑕疵AI智能检测系统，领先行业引入光伏AI智能检测技术，实现对产品从“质检”到“智检”的AI智能检验发展改革
，乃至接线盒安装、装框、固化等流程，智能检验覆盖率达92%，准确率直击99.7%，成为业内为数不多智能检验覆盖率超90%的企业之一，关键工序均实现了100%在线全检，产品出厂合格率得到极大提升。依托

8个人配合共同完成，而AI检测上线后，仅需2人即可，瑕疵识别率较人工提升了6.48%。AI检测，加上AOI检测等智能检测手段的运用，让正泰新能电池组件产线的智能检测覆盖率大幅提升，人工抽检被机器全检所
替代，关键工序均实现了百分百在线全检，产品出厂合格率得到极大提升。此外，与行业内不少企业采购第三方AI设备不同，正泰新能拥有独立的AI智能运维技术团队，可自主运维保障AI检测稳定高效运行，给客户提供高

前EL/外观、叠焊后背面外观、中检线扫外观、层后EL/外观、终检外观等组件生产前后工序全链检测，可快速推广上线。
光伏电站的安全监管。同时组件外观遮挡以及EL隐裂等缺陷都会导致组件形成热斑，引发严重的火灾事故。赵总指出，组件的一系列故障不仅会造成严重的安全事故，还会导致组件的功率下降，从而使电站收益受损，无论从

电池片的污染、隐裂、电极不良等问题依靠人工目检效率低下，增加了补投成本· 设备视觉系统对人机作业能力要求高光伏产线所使用的自动化设备往往来自多家设备商，搭载的视觉系统一般是满足其特定需求而开发，因此每台
： · 提升检测精度，提高产品质量VisionBank AI 优秀的全栈算法能力和低门槛操作界面，帮助光伏企业快速检出多类及小微产品瑕疵，及时归类不良品，可保证0漏检，缺陷检出率≥99.5%· 提高生产效率

:2016的引用明确EL测试及暗态IV测试作为标准建议使用的测试项目而非强制性测试项目，用以甄别包装运输测试后的电池裂片或隐裂修订并完善重检要求去除在前板/背板厚度变化
：超大尺寸组件的新附录已创建有关IEC 61730-2所有测试项对于是否能使用代表样品代替全尺寸样品的表格下一步将在草案中将该表格转化为新附录关于B序列中MST 54紫外老化测试时

看出，针对各结点，我们都有对应的视觉检测解决方案。图1 光伏组件流程梳理 2.2.1 EL及外观串检串焊机作为整个组件生产环节中层前最重要的工序，对其进行在线实时检测，及时发现运行参数
波动，避免批量缺陷产生，对整线运行有着突出的重要性。 (1)EL串检串EL的AI模型可以覆盖全部电池片及串的工艺类型。系统可以可以自主设定15x-210的电池片尺寸、兼容有无倒角电池片;缺陷类型