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㎡，总装机量30MW。其中26MW为1000V系统，4MW为1500V系统。作为国内首个1500V系统示范电站，项目自建设以来就受到各方的关注，因此业主及EPC从项目前期设计、关键设备选型到施工进行了
更多组件，以节约整体的BOS（平衡系统）成本，同时降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组损耗；设备（逆变器、变压器）的功率密度提升、体积减小也有利于降低光伏系统人工成本。相较于1000V系统，1500V系统

（Underwriter Laboratories Inc.）是世界上最大的从事安全试验和鉴定的民间机构之一。进入美国、加拿大市场的机电包括民用电器类产品都必须通过 UL 认证。系统电压从传统的1000V
提升到1500V，对光伏组件的结构要求、零部件要求及测试条件均有更高的判定标准，例如耐压测试值由3000V提高到4000V，漏电流测试电压值由1000V提高到1500V等。这就使得光伏组件及零部件必须满足

1500V系统电压的量产组件可保证85℃/85%相对湿度（双85）条件下稳定工作96小时，对应1000V系统电压的量产组件在85℃/85%相对湿度（双85）条件下稳定工作更是达到192小时。晶科能源卓越的抗
高品质的承诺。因此，我们对产品进行额外的严苛检测，确保组件的高可靠性。我们是行业首家确保量产产品符合双倍IEC相关抗PID标准：即双85条件下，1000V电压下的测试时长从96小时延长至192小时，1500V电压下的测试时长设为96小时。我们相信，高品质的产品将为投资者带来更好的回报。

光伏系统的成本、提高发电效率仍将是未来光伏产业发展的核心课题，而光伏组件/零部件在其中起着至关重要的作用。目前，主流的光伏组件及配套部件均是基于直流端1000V的电压要求设计和制造的，其发电成本和
委员会（IEC）推出的1500V组件试行标准在不久的将来必将过渡为强制标准。而且，1500V相对于1000V的系统电压有了质的飞跃，意味着光伏组件及零部件必须满足比现有标准高得多的技术要求和质量要求。通过

是否有接地。第四，越寒冷冬天越要注意单串光伏组件的最高开路电压一般的组串光伏逆变器的最高输入电压为1000V，随着冬季的到来，光伏板卡的开路电压和工作电压也会随之温度的降低而升高，各组件厂家的
光伏板开路电压随温度的变化系数为0.32%左右，对于极寒的地方，需要按照-40度来计算各组件的开路电压点，该电压不能超过逆变器的最高开路电压1000V，否则机器内部器件的电压承受能力由于超过上限而损坏

以下几个方面： 1安全性能在组串I-V测试中，系统电压高达1000V，因此在设备选择过程中必须满足电气安全要求，选择经过专业认证或可靠厂家的测试设备。 2量程不同的I-V曲线测试仪量程不一
，不同的测试条件使用的仪器量程不同，因此在选择仪器时，需注意仪器量程是否满足测试需求。 I-V曲线测试仪的量程主要考虑两个方面，第一是电压，目前传统光伏电站为1000V系统，但少数电站已经走上

？ 1.确定系统电压所选择的直流开关允许最大电压需要能达到光伏系统电压要求。常见的有600V和1000V。一般接入单相逆变器的系统电压最高为600V，三相组串型或者电站型逆变器的系统电压最高为1000V
，有些大厂家会有40A、50A、600V或者1000V额定电压等级。随着国内光伏政策的明晰，光伏电站新增安装的逐年增加，尤其是目前分布式光伏系统的启动，个人住户屋顶光伏系统的安装将越来越流行。光伏