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PERC 电池为目前主流电池技术，成本最低，对应组件功率也相对最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱。目前降本增效的空间不大，有进一步工艺升级的需求
，添加 LPCVD、B 扩以及绕镀清洗等设备即可完成产线升级，升级投资较小。 HJT HJT(Hereto-junction with Intrinsic Thin layer)技术最有可能

。高效的光伏产品成为系统的杠杆，扩大系统表现。参考单晶对多晶貌似不合理的差价，HIT对PERC的差价将大于产品本身的效率差值，因为溢价的基础是系统而非产品，因此HIT涨价并非不可能。服务商的重度
进入多结(multijunction)结构时代，多结结构的高效源于其第一性原理的化学结构，十多年来美国国家实验室的光伏效率路线图早已有确定性观点。硅料和硅片的产业成熟为多结电池做好准备。多结结构的长周期

选择性发射极技术的高效电池中实现卓越的金属化效果;具有高开路电压(Voc)，减少激光在掺杂工艺中对选择性发射极的损伤;适合单次印刷和分步印刷。(效率增益达0.05%以上) SOL6700B：全新开发的
全球领先的可再生能源技术解决方案提供商贺利氏光伏近日推出最新SOL 7系列银浆。这是目前贺利氏最先进的银浆系列，包括五款高性能高效银浆，专为满足太阳能电池厂商的需求而开发。新一代SOL 7系列

IBC太阳电池。其中，2014年在N型CZ硅片上制备的第三代IBC太阳电池的最高效率达到25.2%。资料显示，SunPower量产效率达25%，LG量产效率达24.5%。国内天合光能一直致力于
转换效率，标志着天合在高端光伏电池技术研究上迈出了重要的一步。 IBC电池技术的研究进展(天合光能，2018，25.04%) 关键制备技术在高寿命的N型硅片衬底的背面形成

和硅片的技术变化：是电池越来越复杂对硅片提出了更高的要求，也是硅片品质越来越好使得新电池技术应用的效益放大，即使没有隆基股份的推动，也会有B公司、或者C公司去推动单晶硅片成为市场主流(当然时间点上会再
。3、电池：Perc电池技术由来已久，相关专利多已过期，但是一直没有得到产业化的普及直到单晶硅片的崛起，Perc与多晶硅片并非不可结合，但提升效果欠佳，Perc+多晶硅片效率值提升0.8%，而

(来源IRENA,2019.11) 另一方面，高功率组件可有效降低度电成本，但存在诸多限制。第一，高效电池技术的应用可显著提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶PERC等效
各类型电池技术平均转换效率(来源CPIA数据整理) 图1.3 单晶PERC电池效率提升路线(来源隆基公开报告) 第二，高效组件技术百家齐放，目前仅多主栅半片技术实现大规模化量产

，产品零光衰，无应力，没有B-O效应引起的LID以及采用TCO膜抗PID最佳，保证长时间的耐久性和收益率。发电量高，相比同类产品能够增加8-15%的发电量，在所有商用电池技术中，发电量收益率最高
光伏行业的下一次重大机遇在何方?2019年12月，东方日升连续发布了500W 210组件、9BB半片异质结、450W高效组件，均为行业首发，东方日升制造中心副总裁黄强指出，210+异质结将使

：系统端对高效需求是趋势，210组件在功率提升方面效果很明显。天合光能在一年前就开始关注210相关技术，目睹行业经历了156.75、157、157.75、158.75等不同尺寸，我们在想未来终端需要的尺寸
是什么? 我们从几个维度进行了思考，包括硅片、电池技术路线、安装运输、产品重量再到系统端，同时与这些环节的企业做了广泛探讨。以硅片尺寸为例，我们发现根据半导体技术，210尺寸是未来5年不会被迭代的

、制造端：晶硅产业链百花齐放光伏晶硅产业链四大环节发展具有差异性，其中多晶硅料产能有序释放，龙头企业享受超额收益;硅片：硅片产能向西部转移，薄片化+大尺寸高效电池为未来发展方向;电池片及组件：短期内
太阳能电池环节的行业特点为后发优势明显，而在全球范围的光伏大平价来临之前，电池厂商对设备的投入其本质是将其作为一种高端耗材，伴随着设备厂商及电池片厂商的研发加速，存量与新增的电池片厂家对提效降本新型电池技术

，据此，中核(南京)有条件同意收购目标公司B的全部股权，代价总额为人民币4251万元。能景光伏：1月13日，宝莫股份收购阜新能景光伏100%股权，1月12日完成过户。2019 年 11 月 24日
出资14,000万元，持股比例18.42%。合资公司主要从事太阳能硅片的开发和制造，将作为运营主体承接并继续开展年产10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，项目投产后主要生产G12

、H2O2、HF、添加剂等，主要是大宗化学品，非常成熟。添加剂目前还是进口为主，有企业在尝试国产化，进口添加剂成本约8分/片，如果国产化成功，可以降到2分/片。 PECVD：主要是TMB、B
已经很多。在对下一代电池技术路线的判断上，不同企业有不同的选择，目前已经公开布局HIT的企业有通威股份、东方日升、爱康科技、普兰特、REC，通过产业调研我们了解到还有数家大厂在积极布局，已经在设备

一次低温退火。图一：(a)传统SHJ太阳能电池的剖面结构图。(b)SHJ电池的主要制造工艺步骤。用于SHJ电池的硅片与所有高性能c-Si太阳能电池的情况一样，硅片质量是实现高效SHJ电池
摘要异质结技术是目前硅光伏行业积极讨论的热门话题。Hevel最近成为首批采用其旧的微晶组件生产线用于生产高效硅异质结(SHJ)太阳能电池和组件的公司之一。根据Hevel自身的经验，本文将介绍从

、半片电池组件和多主栅组件等为代表的先进组件技术，与PERC单晶技术等高效电池技术一起，成为提升光伏系统可靠性与发电效率，降低度电成本的主要途径。东方日升副总裁黄强博士指出：任何技术路线的选择都不能是
降本增效一直是光伏行业永远不变的主题，而技术驱动则越来越成为达到降本增效的主要手段之一。从2018年开始，除了PERC高效单晶产能的普及和电池效率的不断提升，各种组件封装技术如叠瓦组件、双面组件

2019年诺贝尔化学奖授予约翰班宁斯特古迪纳夫(John. B. Goodenough)教授、斯坦利惠廷汉姆(Stanley Whittingham)教授、吉野彰教授，三位的获奖理由是：为锂电池的
任于东北化学能源储存中心(NECCES)，美国宾厄姆顿大学能源前沿研究中心(EFRC)。他与 John B. Goodenough 在锂电领域取得开拓性研究，2015 年被汤森路透预测为诺贝尔

切片电池技术对于新的光伏组件产能来说是极具吸引力的。动机如今越来越多的光伏组件生产商开始提供半切片电池组件。根据ITRPV2018的信息，半切片电池光伏组件在未来10年的市场份额将接近40
工艺会导致材料出现结构损伤，划槽操作通常会从电池背面进行，以避免p-n结出现分流通路;如果背面金属层有一道小的开口，激光工艺可以采用更为高效的方式进行。对于采用完整背面金属化的钝化发射极和背电极

记录的高效电池的研发，同时还需要配合进行下一代高效电池技术的研发。史卫利表示，为了满足客户的需求，帝科推出了一系列全新的产品组合：为挖掘多晶电池性价比，我们专门设计了DK93A导电银浆，在配合客户
优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效导电银浆，着力控制金属化区域的复合水平。我们通过创新金属化技术持续推动的双面

。其中，单晶硅的晶体结构完美，禁带宽度仅为1.12eV，自然界中的原材料丰富，特别是N型单晶硅具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等优势，是实现高效率太阳电池的理想材料
27.98%。表2总结了理想情况下单晶硅太阳电池的理论极限效率。 2高效单晶硅太阳电池结构及特点分析 MartinGreen分析了造成电池效率损失的原因，包括如图1所示的五个可能途径:(1