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，异质结可以做到400克以下这就可以降低1/4或者1/3。对于可靠性方面，东方日升也做了常规的测试，同时我们发现还会有一些增益。我们做了五倍的测试，这也是在标准范围以内。我们还做了一些相应系统风洞的测试
，最后表明系统是非常稳的。我们也做了发电验证，这个是在CPVT银川实证，这个会比PERC有6.6%的发电增益。除了银川基地，我们还有自己的实验室和研发中心，我们在宁海做的数据，大概比PERC双面双波

、RWDI风洞实验室的严格论证，搭载双边阻尼系统，阻尼比提升至20-30%，缩短支架的震荡时间，DAF值降低30%，提高工作风速20%+;利用具有自锁止功能的创新型多点驱动器，旨在实现最大的抗风稳定性，降低
超高功率系列产品拥有卓越的抗隐裂能力，具备优秀的载荷能力和出色的机械可靠性。天合光能联合第三方权威机构鉴衡认证对210至尊670W双玻组件(2.384×1.303m)也进行了风洞测试，结果显示，组件

的可靠性，阿特斯通过与中南大学高速铁路建设技术国家工程实验室合作，对阿特斯210系列高功率双面组件搭配柔性支架的方案进行了严苛的激振试验和高速风洞试验。1、激振试验柔性支架因使用预应力钢绞线直接支撑
图所示：试验结果：经150万次持续激振试验后，①组件未出现明显隐裂;②组件边框未出现裂纹、破损、撕裂等情况;③预应力钢索、组件连接件和螺栓完好。2、高速风洞试验光伏柔性支架因其柔性/半刚性结构体系

液压驱动装置设计、制造155.压力10MPa以上非接触式气膜密封、压力10MPa以上干气密封（包括实验装置）的开发、制造156.重复精度小于等于0.03度，轴向跳动小于等于0.02mm气动执行器设计
233.新型支架、假体等高端植入介入设备与材料及增材制造技术开发与应用234.应急救援装备生产制造235.新型纺织机械、关键零部件及纺织检测、实验仪器开发、制造236.电脑提花人造毛皮机制造237.高新

利益，组件的设计需考虑全生命周期内抵御极端气候的能力。2021年，天合光能组织完成“一标五严”六项测试，即一项标准静态载荷测试以及不均匀雪载、极限低温载荷、冰雹冲击、多倍动态机械载荷、风洞极限风速试验等
五项加严测试，验证了极端条件下600W+超高功率组件依旧具备优秀的机械性能。今年，创新再升级，力度再加码!天合光能再度联合第三方权威机构鉴衡认证，创新开展光伏组件极端气候户外实证项目，将测试场地从实验

8月6日，江苏中信博新能源科技股份有限公司(简称“中信博”，英文名：Arctech，股票代码：688408)与西北工业大学联合风洞实验室合作协议签订暨揭牌仪式在中信博总部圆满举行。中信博董事长、总裁
蔡浩，西北工业大学力学与土木建筑学院院长李栋，中信博董事、副总裁周石俊、中信博董事、研发中心负责人杨颖，西北工业大学教授、中信博风工程研究院院长陈昌宏等共同出席联合风洞实验室签约及揭牌仪式。按照双方

大尺寸双玻组件进行风洞实验。在风速到达59米/秒，参考组件被整块吹飞，安装孔处型材完全撕裂;而210至尊670W组件通过62米/秒，相当于17级超强大风的极限风速考验。天合至尊组件通过极限强风
从最薄弱点连接处的C面开始产生破损。两家主流厂家的风洞测试都得出同样的验证结果：组件失效均为螺栓固定的孔位剪切破坏。因此，提高最薄弱点的承载力，是提高组件抗载荷能力最有效的方式。极端环境，采用

迭代与测试验证，在产品可靠度与经济性上实现了较好的平衡;基于风洞试验与CFD技术的风工程研究使开拓者1P在复杂风环境条件下拥有更好的稳定性与适应性;搭载天合跟踪自研的智合智能跟踪控制系统能显著提升
仿真实验室，针对产品的特殊环境中的应用进行相应的力学性能和环境耐久性测试;同时天合光能拥有PVST光伏科学与技术国家重点实验室及超16GW的600W+大组件出货经验累积，使得天合跟踪有机会进行系统性适配

近期，爱康金属联合国际权威风工程实验室美国CPP对旗下SMART(智)系列跟踪支架系统开展严谨全面的风洞测试，充分验证了该系列跟踪支架系统在各种极端风况下的高可靠性和稳定性。为何进行风洞测试
考虑由风作用产生的跟踪支架特定的气动弹性效应。全面且完整的风洞测试可为研究人员提供大量实验数据，形成光伏支架结构抗风设计的重要基础参数，进而能在设计前期寻求最佳的大风保护策略，有效规避

咨询机构合作，获取关键抗风设计参数，建立公司级风荷载数据库，建立适合光伏系统的风洞试验能力，从而优化设计，提升跟踪支架产品的可靠性。同时，天合跟踪还建立了自己的部件级仿真实验室，针对产品的特殊环境
中的应用进行相应的力学性能和环境耐久性测试。更值得一提的是，天合拥有PVST光伏科学与技术国家重点实验室及超16GW的600W+大组件出货经验累积，使得天合跟踪有机会进行系统性适配性测试和实地数据分析